2000型自力式壓力調節閥價格
利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。自力式調節閥的大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
產品介紹2000型自力式壓力調節閥價格
2000型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。自力式調節閥的大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
2000型自力式壓力調節閥價格根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：2001(單座自力式壓力調節閥);2003(套筒自力式壓力調節閥);2004(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。
2000型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～5500C)。2000型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
2000型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
結構與原理
2000型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成，其結構見圖一。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。
如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。
如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
| 額定流量 系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |||||||
| 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||||||||
| 公稱通徑DN(mm) | 20 (或G3/4’’) | |||||||||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||
| 額定流量 系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||||||||
| 公稱壓力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | ||||||||||||||||||
| Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | |||||||||||||||||||
| Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||||
| 壓力 分段范圍 KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、 （其它范圍特殊設計） | |||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||||||||
| 調節精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(0C) (低于-60特殊設計) 350～550(0C) | |||||||||||||||||||
| 允許 泄漏量 | IV級（硬密封 ） VI級（軟密封） ( JB/T 11049-2010) | |||||||||||||||||||
| 減壓比 （閥前壓力/閥后壓力） | 1.25～10（ 超過此范圍特殊設計） | |||||||||||||||||||
訂貨須知
| 閥 門 型 號 | 閥 門 名 稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(Mpa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前大壓力 閥前小壓力 閥前正常壓力（Mpa） | √ | 閥后大壓力 閥后小壓力 閥后正常壓力（Mpa） | |
| 大流量 小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 （GB/T4213-2008） | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm) L | 法蘭執行標準 | ||
| 所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
