廣西反應(yīng)釜涂裝生產(chǎn)線強(qiáng)力分散機(jī)捏合機(jī)

1 主體采用2mm-3MM厚不不銹鋼板.包括每個(gè)小螺絲也是不銹鋼、耐酸堿，采用3000°隔熱棉隔熱 。充分發(fā)揮熱效率， 保溫效果優(yōu)于常規(guī)方法一百倍。全面于傳統(tǒng)反應(yīng)釜無隔熱設(shè)計(jì)，更高效，更節(jié)能！底部可定制萬向腳輪（選配）任意移動。
2.電機(jī)采用節(jié)能電機(jī)可任意選擇。
3 .控制箱面板設(shè)計(jì)簡潔，操作安全簡單，準(zhǔn)確顯示設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)可視化自動化控制。
4. 控制電路布局合理。并有。智能高精度熱敏電阻溫度控制器（溫度可任意設(shè)置）10—300攝氏度。
5.高精度溫度計(jì)，準(zhǔn)確。
6. 脈沖不銹鋼發(fā)熱管，是目前熱效率高的發(fā)熱管【801膠水在40分鐘可以熬制好一包膠絲】
7. 不銹鋼放料閥門。

8.反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

8. 全導(dǎo)熱模式 受熱面積大且均勻，不焦底。
9 .高效的可控速渦輪漿攪拌葉片，使膠質(zhì)攪拌更充分。
10. 鐵氟龍300°C高溫水（油）位管。非常耐用。
11. 半開式投料口設(shè)計(jì)，方便簡潔。掀起即可投料或加水。
12. 輕量化、保溫層、高效發(fā)熱管共同實(shí)現(xiàn)的節(jié)電效果：

1、物料是否粘稠；
根據(jù)物料的大粘度（反應(yīng)是動態(tài)的，粘度也會變化）、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積、攪拌的速度來確定扭矩，從而確定電機(jī)在該速度的大轉(zhuǎn)矩，以防過載。所選電機(jī)大轉(zhuǎn)矩應(yīng)該是攪拌反應(yīng)所需大轉(zhuǎn)矩的1.5以上才安全，也才能保證腳步一直按所需速度進(jìn)行。選擇電機(jī)應(yīng)該關(guān)心轉(zhuǎn)矩，而不是功率。相同功率的電機(jī)，在相同速度，轉(zhuǎn)矩并不一定相同，尤其是交流電機(jī)和直流電機(jī)，差別很大。就單個(gè)電機(jī)而言，在不同速度時(shí)，大轉(zhuǎn)矩也不一樣。

2、轉(zhuǎn)速要求；
根據(jù)經(jīng)濟(jì)前提。好比假如轉(zhuǎn)速要求不高，可以選擇減速電機(jī)；而選擇更大功率的電機(jī)再用變頻器將速度調(diào)下來。這樣可以節(jié)省本錢。

并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。