防腐型磁翻板液位計概述
防腐型翻板液位計采用*的不銹鋼和聚四氟乙烯（PTFE）原料。聚四氟乙烯又稱鐵氟龍，可耐強酸、強堿等各類腐蝕性液體和有機溶液。因此本產品能更好的耐酸堿腐蝕，同時具有封閉性、不易泄漏、測量無盲區的優勢，可分為側裝磁翻板液位計和頂裝磁翻板液位計。
防腐型磁翻板液位計特點
（1）采用不銹鋼和聚四氟乙烯材質，耐腐蝕性強，耐高溫高壓，穩定可靠。
（2）整體連襯，結構牢固。
（3）測量速度快，測量精度高。
（4）配合遠傳變送器使用，可實現就地數字顯示，以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號，以配合記錄儀表，或工業過程控制的需要。
（5）可以配合磁性控制開關或接近開關等使用，對液位監控報警或對進液出液設備進行控制。
主要技術參數
正常工作條件 | 環境溫度：-20~80℃； 相對濕度：5%~（包括直接濕）；大氣壓力86kPa~108kPa | ||||||||
測量范圍 | 0~12m（可選） | ||||||||
顯示精度 | ±10mm | ||||||||
工作壓力 | 10MPa以下 | ||||||||
zui高工作溫度 | 80℃ | ||||||||
介質密度 | 0.5~1.8g/cm3 | ||||||||
介質粘度 | ≤0.05Pa.s | ||||||||
接液材質 | 不銹鋼、PVC、Ti等 | ||||||||
連接方式 | 法蘭、螺紋（按用戶需求） | ||||||||
報警開關 | 觸點容量：AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A； 開關形式：常開、常閉、自保持； 開關類型：無源，干接點； 電氣壽命：＞10萬次（和控制功率有關）； 極限負載電流：3A（部分型號）； 大接觸電阻：150mΩ。 | ||||||||
輸出信號 | 4~20mA信號，通訊協議Hart，RS485 | ||||||||
供電電源 | DC24V，50mA；負載電阻500Ω | ||||||||
精度 |
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出線口 | M20×1.5（默認） | ||||||||
防爆 | 本安型：Ex dIICT6 隔爆型：Ex iaIICT6 |
磁翻板安裝使用注意事項
（1）磁翻板液位計必須垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
（2）磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體
局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性。
（3）安裝時候注意主導管內切勿進入固體雜質或磁性物質，以免影響浮球與顯示板的磁耦合性能，造成卡阻及減弱浮力。
（4）磁性浮子液位計，本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作。
（5）對超過一定長度（普通型＞3m，防腐型＞2m）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作為固定支撐以增加強度和克服自身重量。
（6）用戶設備上的配接法蘭應注意保證制造和焊接時的行位公差，否將影響安裝
和使用。
（7）為防止運輸中磁性浮子在主導管內高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝使用前應先抽出卡絲才能安裝使用。
（8）打開底法蘭裝入磁性浮子，注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝。
（9）液位計安裝完畢后，需用校正磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
（10）如果用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管。伴熱溫度根據介質情況確定。
（11）液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后緩慢開啟下引導液管閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應該避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入使用（腐蝕性等特殊液體除外）。
如果出現磁翻柱翻轉失靈或翻亂的現象，可用校正磁鋼重新校正。
（12）應根據介質情況，定期清洗磁性浮子和清除主導管內的雜質。
（13）當配有變送器需要做到如下幾點：
①應使變送器緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
②變送器感應面應面向和緊貼主導管
③變送器零位應與液位計零位指示處在同一水平線上
④變送器與顯示儀表或工控機之間的連線zui好單獨穿保護管敷設或屏蔽二芯電纜敷設
⑤接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工 作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
（14）配有警報開關時需要注意：安裝好后，用萬用表測量輸出狀態，若液位開關輸出信號與實際相符，則無需調校即可使用，若輸出信號與實際使用不相符，則取下液位開關，用校正磁鋼沿測面上下軸線移動，使報警開關輸出信號與實際需求相符，重新按上報警開關即可
