SF6氣體抽真空充氣裝置（抽氣速率≥45LS）

操作方法：

 1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。

2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空

通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。

技術(shù)條件

1、形式:移動(dòng)式、風(fēng)冷式

2、工作原理

1) 使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。

2) 熱交換器輔助氣體回收和回充

3) 充氣時(shí)經(jīng)緩沖-氣體充入

3、主要性能及技術(shù)參數(shù)

1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)

2) 裝置抽真空速率55m³/h

3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)

真空泵

①真空度不高的原因和消除方法

• 真空泵出口檢查，全壓強(qiáng)不高，旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲，可能存放不當(dāng)，有水汽進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)更換新油。
• 無(wú)漏氣聲，換油無(wú)效，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。
• 接入系統(tǒng)后真空度不高，可能是系統(tǒng)接頭，管道閥門，各類設(shè)備有漏氣，應(yīng)逐一捉漏檢查，排除故障。
• 泵未經(jīng)拆卸清洗，突然出現(xiàn)撞擊聲，真空度下降，可檢查旋片彈簧是否折斷，或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。
• 泵使用日久，真空度漸有下降，可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì)，以及零件老化所致，可用換油、換零件，逐一試驗(yàn)。
• 泵拆裝后，有大漏氣聲，可能是橡膠件裝配不當(dāng)，損壞，應(yīng)調(diào)整或更換。
• 排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫，會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng)，也會(huì)影響真空度，應(yīng)調(diào)整重裝。
• 以上措施均無(wú)效，又無(wú)漏氣聲，可能使用日久，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能是轉(zhuǎn)子變形，精度降低，甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，修整或換上新零件。

②噴油、漏油的原因及其消除方法

• 油霧、噴油是不允許的，可能是油過(guò)濾器老化（可用一年）油位過(guò)高，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查。
• 漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換。

3、SF6壓縮機(jī)

①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過(guò)高，致使高壓排氣壓力過(guò)高，自動(dòng)停機(jī)，減小進(jìn)口壓力。

②壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載，熱繼電器未復(fù)位，可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。

③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。

4、冷凍系統(tǒng)

①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過(guò)高，故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開(kāi)（或未運(yùn)轉(zhuǎn)）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，后者清洗冷凝器。

②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過(guò)低：原因是膨脹閥堵塞，應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過(guò)濾器，原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查找泄漏源，并排除之，若必要再補(bǔ)充制冷劑。

③冷凍壓縮機(jī)高壓力過(guò)低而低壓壓力過(guò)高，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。

④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜，甚至排氣管結(jié)霜。

原因之一：膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，流量過(guò)大，應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。

原因之二：蒸發(fā)器內(nèi)部短路，應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。

原因之三：制冷劑充灌量太大，可適當(dāng)泄放制冷劑。

5、凈化干燥系統(tǒng)

①油分離效果不好

可能是氣體溫度較高，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否完好。

油分離器失效，更換油分離器。

②干燥效果不好

可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理，也可能干燥過(guò)濾器堵塞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換內(nèi)件。

6、儀表

①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路，可能為壓力控制器線路有故障，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換。

②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表?yè)p壞，應(yīng)校驗(yàn)或更換。

③各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好。

7、系統(tǒng)

系統(tǒng)有漏氣聲，可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn)，可用充氮法檢查并排除之。

是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐。

SF6氣體抽真空充氣裝置（抽氣速率≥45LS）