1.1 JT-31 介紹JT-31 精密數字溫度計

JT-31 是一款精密手持溫度計。設計用來在盡可能多的場合進行精密的溫度、電阻和電壓值測量?？山佣喾N類型 RTD 和熱電偶溫度傳感器。用戶可手動輸入溫度-溫度和阻值-溫度校準值進行精密非線性校準。電阻測量范圍 0～300Ω，典型精度可達 3mΩ
JT-31 可在實驗室使用，也可攜帶到現場使用，輕巧方便。
 

1.2 JT-31 功能簡介JT-31 精密數字溫度計

Ø 內建標準 RTD 曲線符合 Pt385 規范（ITS-90）
Ø 超限報警功能
Ø 電阻測量精度典型值 3mΩ(0-300Ω)
Ø 用戶自定義非線性擬合曲線，用于校準傳感器的固有誤差。
Ø USB 數據連接
Ø 4 種通訊波特率設置：4800/9600/1920/38400bps
Ø 內置 1600mAh 可充電鋰電池
Ø 適用環境：-10~40℃ ≤80%RH 無凝結
 

1.3 存放和運輸 JT-31

存放 JT-31 時，應避免含有腐蝕性氣體的環境；避免置于重物下方；避免置于強磁或強電環境中。運輸過程中，要提供抗沖擊和震動緩沖載體。
 

1.4 供電

內置 1600mAh 可充電鋰電池。5V 電源適配器
 

1.5 使用安全

 
執行操作時，為確保人身安全，請特別注意帶有警告符號）表示的事項說明。


 
l 不要在可燃性氣體或腐蝕性氣體環境下使用設備。
l 不要在潮濕的環境下使用或存放設備。
l 電源供電請嚴格按照供電參考進行供電，切勿超范圍，否則有可能損壞設備電源。
l 切勿拆除殼體。
當不小心致使設備進水或其他導電液體時，不要試圖啟動設備，并且立即取出電池或切斷電源。將設備置于干燥通風處，帶液體揮發干凈后再次使用（如果是可揮發液體），如果是難清除液體，建議返廠維修。
 

2 性能指標

2.1 電阻測量精度（AT 25℃）

2.2直流電壓測量精度（AT 25℃）

2.3 溫度漂移

2.4 電氣特性

此表所給出的參數條件為：環境溫度 25℃


 

3.基礎配置

3.1 面板全貌

3.2 輸入接口

輸入端口采用雙通道 6 芯的插接方式。其中兩線為電壓輸入，四線為電阻輸入。

如圖 3-2 中所示，mV+和 mV-為電壓輸入端。Signal 為電阻測量信號端，Itest 為檢測電流端。圖 3-3 所示為電阻四線制測量接線方法。
 

3.3顯示面板

顯示面板采用 2.4 寸彩色液晶屏，可顯示當前溫度、傳感器狀態、輸入類型、測量范圍、設備型號、自動關機和電池電量等信息。

3.4按鍵

共有 23 個按鍵在前面板上：

3.5 數據接口

標準 miniUSB 插口，用標準數據線連接到電腦上即可進行使用。需要安裝驅動軟件。
 

3.6電源接口

      3.7 mm 直徑插口。電源規格 5V/1000mA。

4 參數設置

4.1 設置輸入型號

4.1.1 RTD 測溫

JT-31 測量電阻采用 4 線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動 RTD 測溫流程：
參數設置->輸入型號->Ω

4.1.2 熱電偶測溫

JT-31 提供 B,S,N,K,J,T,E，7 種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制 PT100。設備集成技術的非標準熱電偶冷端溫度補償數學模型。冷端溫度任意變化不會影響終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內嵌此數學模型，用戶自己無法調用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E

4.2 設置測量模式

4.2.1 標準信號輸入

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉換公式轉換成溫度值， 這也是市面上幾乎所有產品的標準功能配置，傳感器即插即用。

參數設置->測量模式->標準信號

4.2.2 傳感器匹配

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數轉換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數輸入方法詳見附錄 1。
參數設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.3 校準

當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄 1。再次界面按“■”鍵可查看已經輸入的參數。
參數設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.4 設置波特率

可設置 4 種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數設置->波特率->4800/9600/19200/38400
 

4.5 自動關機 APO

開啟此功能后，開機 5 分鐘后自動關機。開啟后，采樣界面左上角會顯示 APO 字樣
參數設置->自動關機->開/關
 

4.6 測量范圍設置

可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。

參數設置->測量范圍->上限/下限

3.1 設置輸入型號

3.1.1 RTD 測溫

JT-31 測量電阻采用 4 線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動 RTD 測溫流程：
參數設置->輸入型號->Ω

3.1.2 熱電偶測溫

JT-31 提供 B,S,N,K,J,T,E，7 種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制 PT100。設備集成技術的非標準熱電偶冷端溫度補償數學模型。冷端溫度任意變化不會影響終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內嵌此數學模型，用戶自己無法調用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E

4.2 設置測量模式

4.2.1 標準信號輸入

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉換公式轉換成溫度值， 這也是市面上幾乎所有產品的標準功能配置，傳感器即插即用。
參數設置->測量模式->標準信號

4.2.2 傳感器匹配

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數轉換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數輸入方法詳見附錄 1。
參數設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.3 校準

當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄 1。再次界面按“■”鍵可查看已經輸入的參數。
參數設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.4 設置波特率

可設置 4 種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數設置->波特率->4800/9600/19200/38400
 

4.5 自動關機 APO

開啟此功能后，開機 5 分鐘后自動關機。開啟后，采樣界面左上角會顯示 APO 字樣
參數設置->自動關機->開/關
 

4.6 測量范圍設置

可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。
參數設置->測量范圍->上限/下限

4.7 關于

此界面可顯示設備詳細的信息，幫助用戶選型參考。
 
 

5 關于校準

5.1 儀表校準

JT-31 出廠前已經過精密校準，校準器為標準電阻器和精密毫伏發生器。儀表內部集成了及其穩定的參考電阻和參考電壓源，保證較長時間的器件老化穩定性。但作為校準器具，是信號傳遞的基礎，建議每年返廠標定一次，確保精度無損失。如果用戶自備標定器具（標準電阻器和精密毫伏發生器），可自行標定，但結果好壞需自行承擔。
 

5.2 鉑電阻溫度計校準

JT-31 出廠前可配備 PT100 鉑電阻溫度計，該溫度計為整體燒結外繞式陶瓷鉑電阻（級），在-50～200℃范圍內年穩定性＜0.01℃。可用于替代二等鉑電阻標準溫度計。
建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次，確保整體精度。如果用戶自備標定器具（恒溫槽、超精密標準溫度計），可自行標定，但結果好壞需自行承擔。
 

5.3 熱電偶溫度計校準

JT-31 出廠前可配備雙通道熱電偶標準溫度計。儀表內置型非標準熱電偶數學模型， 可*彌補由于熱電偶制造誤差導致的冷端補償誤差和測量誤差，達到精密測溫的目的。此數學模型在出廠前激活，且用戶不能自行更改。建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次， 確保整體精度。在不更換傳感器的前提下，用戶如自備標定器具（恒溫槽、高溫檢定爐、超精密標準溫度計），可自行標定，但結果好壞需自行承擔。
 

5.4 任意阻性傳感器匹配

JT-31 可以和任意電阻性傳感器進行精密匹配，只要該傳感器與溫度是單調對應關系，且阻值在測量范圍之內。比如 PT25/PT100/PT1000 等標準分度號的傳感器，通過輸入校準系數， 可達到高精度測量的目的。具體操作方法詳見附錄 1。
 
 
 

附錄 1

輸入 2-6 組標準值對應的變送器測量值數據。即可把變送器的測量值校準到標準值?？煞侄涡剩@四個 SEG 值決定設備究竟調用那一段修正系數。如圖 A 所示，當測量值<SEG1 時，設備調用*段系數；當 SEG1 <測量值<SEG2 時，設備調用第二段系數；當 SEG2<測量值<SEG3 時，設備調用第三段系數；當 SEG3<測量值<SEG4 時，設備調用第四段系數。注意，設備調用系數的優先級為：*段>第二段>第三段>第四段。即從優先級的開始 執行，且只會執行此一段系數，即使后面滿足區間范圍也不會再執行。比如，四個邊界值分別為 1000、200、500、0。當測量值為 300 時，既滿足測量值<1000，又滿足 200<測量值<500。

根據優先級規則，設備只調用*段系數。四段修正功能專門為精密測溫所設置，能有效消除精度較低的標準值對精度高的標準值的影響。比如標定溫度點為  0、100、200、300、400、
600、800、1000℃。0~300℃區間可用水槽和油槽進行標定，配上高精度測溫儀表和標準鉑電 阻溫度計可保證標準值在 0.01℃以內。而 400~1000℃區間，所用標準器通常為干體爐和檢定爐配備標準熱電偶溫度計，此時的標準值精度也要在 0.6℃以上。如果將這兩個區間的數據作為一組標準數據進行非線性擬合，則勢必高溫區間的離散性會對低溫區間造成很大的影響。所以要將兩者分開?？稍O置修正系數分界值為 300、1200、0、0（第三四個值任意）或 0、
300、1200、0 等組合，只要滿足優先級規則就行。這樣設備就可以進行測量。要注意的是，分界值分開的是設備校準前的值，而不是校準后的值。舉例如下：
標準值： 0， 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900
測量值：-0.12,100.11,200.25,300.16,400.33,500.61,600.99,701.1,801.5,902
將 0~300 作為*段，300~600 作為第二段，600 到 1000 作為第三段。
*段數據：   第二段數據：   第三段數據： 標準值 測量值  標準值 測量值    標準值 測量值0 -0.12 300      300.16 600           600.99
100 100.11 400 400.33 700 701.1
200 200.25 500 500.61 800 801.5
300 300.16 600 600.99 900 902

分界值為：300.16， 600.99, 1500

輸入完數據后，用導航鍵選擇后一行“校準”中的“一二三四五六”。選擇哪個單擊“SET” 鍵完成對應段的校準，成功后上方會有顯示“寫入數據成功！”字樣。按“■”鍵可切換歷史數據界面，查看已經輸入的校準數據。如圖 B 和 C 所示。