衡水集中式焊煙凈化器廠家 集中式焊煙凈化器，該設備處理風量為2000-100000m3/h可滿足各種面積的焊接車間的全面治理，一個*系統能同時處理多個焊接工位的煙塵。
主要凈化方式是在大型綜合車間，廠房的車間外安裝凈化系統，車間內設置引風管道，將室內煙氣引至管道系統處理并排放，通過自由移動吸臂為零散焊接點凈化煙氣，工作原理通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵臂或吸風口吸入濾芯過濾室，
衡水集中式焊煙凈化器廠家產品簡介
高真壓焊煙凈化器也稱自動焊焊煙凈化器，高真空焊煙凈化器，于凈化焊接、切割、打磨等所產生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。高負壓焊煙凈化器具有兩級過濾器：一級為大顆粒火星過濾，二級為細小粉塵的過濾（微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒）。高負壓焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率可達99.9%！
1.集塵系統設計是焊煙凈化器的重要組成部分，是工程設計的重要環節。針對常規焊接工位，可用收集罩進行粉塵收集。但對于大型部件的焊接工序，很難用常規集塵方案處理。面對這種工況，我們公司可以提供有效的解決方案。
2.吸塵管路，需要根據現場工況一對一設計，管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量，所需排風的面積，所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統等多種因素，進行綜合考量。
3.除塵主機和風機可安裝在室外或車間、廠房的機房、陽臺、車庫、設備間內，根據工況具體要求來選定。
衡水集中式焊煙凈化器廠家 集中式焊煙凈化器工作原理
操作過程中產生的煙塵由于風機引力的作用通過高負壓軟管吸入焊接煙塵凈化器內，首先通過濾筒進行過濾，這樣可對大顆粒及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，過濾后的煙塵在通過濾筒時被阻留在濾筒外壁，為保證設備的正常運轉，維持設備一定的阻力，凈化器采用壓縮空氣噴吹濾筒，由控制系統完成脈沖。經噴吹管噴出，通過誘導周圍大量空氣進入濾筒，是濾筒瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖震動，將積附在濾筒外壁的灰塵抖落，進入集塵箱。兩個脈沖閥獨立控制，不會因為清灰影響設備的運轉。過濾效率達到99.99%，凈化后的氣體經出風口達標排放。
衡水集中式焊煙凈化器廠家 集中式焊煙凈化器產品技術參數
設備型號 處理風量
m3/h 功率
KW 電壓
V/HZ
過濾面積
㎡ 過濾效率
% 外形尺寸
mm 噪音
dB（A）
RD-GFY9 200 5.5KW 380-480V/50 9 99.9 1370×950×1500 40-70
RD-GFY10 300 7.5KW 10 99.9 1420×1000×1550
RD-GFY11 450 11KW 16 99.9 1520×1100×1650
RD-GFY12 600 12.5KW 18 99.9 1370×1500×1500
RD-GFY15 1300 25KW 32 99.9 1520×1550×1650
衡水集中式焊煙凈化器廠家 集中式焊煙凈化器產品特色
1.高負壓焊煙凈化器采用過流過載保護裝置結構簡單，安全性高，操作簡單。
2.系統采用PLC控制，自動化程度高，集成了自動開關機、自動變頻、自動反吹清灰、過壓自動保護等功能，程序設計合理，程度的減少了人工操作
3.高負壓焊煙凈化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒（過濾效果> 99.9 %)，使用壽命長，可以吸收0.2μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。
4.焊煙捕捉系統可隨焊機自動移動，不影響焊接操作，不阻擋焊工視線，不增加焊工操作負荷，不妨礙工件轉移。
5.高負壓焊煙凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6.高負壓焊煙凈化器可與切割機、焊槍、自動噴砂頭、電焊機等綁定配套使用，源頭除塵，提高焊煙除塵效率。
7.每套系統可根據車間實際工位情況設置高真空吸口，工位發生轉移時可方便對其進行拆裝調整。
8.高真空管道系統、占地面積小，不增加額外土建費用，投資小，能耗低，特別適用于車間改造工程。
