一、液化石油氣液位計工作原理
液化石油氣液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降， 鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅白翻柱轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。配遠傳變送器、報警（控制）開關，將現場數據傳送至二次顯示表或DCS系統。
液化石油氣液位計襯里選擇區別：
不銹鋼內襯防腐型磁翻板液位計采用不銹鋼本體內襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結構強度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質液體的測量。側裝式內襯防腐磁翻板液位計有不銹鋼主體內襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質的測量。
側裝式*儲罐液位計內襯型*儲罐液位計（PTFE）適用于腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位測量，采用*的不銹鋼內襯聚四氟乙烯拉伸翻邊新工藝，結構可靠，使用壽命長。 等強腐蝕性介質液位測量的選擇。
側裝式*儲罐液位計內襯型*儲罐液位計（PP）適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,由于采用進口高強度可與金屬接近,尤其是PPR *的保溫性,合該產品適用于室外水箱液位測量,遇冬季內部不會結冰.但不如襯PTFE型耐溫及耐壓性能好，溫度及壓力較低時選用此產品性價比較高。
液化石油氣液位計的技術參數
*儲罐液位計測量范圍：200…….～15000㎜（超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造）
顯示精度：±10mm；
工作壓力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介質溫度：-20℃～450℃；
*儲罐液位計介質密度：≥.0.5g/cm3；
介質密度差：≥.0.15g/cm3（測量界位）
介質粘度：≤0.4Pa·S；
過程連接：DN20/25 PN1.0 (執行標準HG20592~20635-97)，如需其它標準可按客戶要求制造。
*儲罐液位計接液材質：316SS、316L等等
（按介質化學性質及使用溫度壓力選擇）；
浮子材質：316SS、316L、鈦等。
液化石油氣液位計的訂貨選項表
液位計 類型 | □ 就地顯示□ 輸出4-20mA □ 上、下限報警（開關形式： 常開或常閉、保持型、防爆型） □ 輸出4-20mA及上、下限報警 □ HART協議□ RS485總線 |
工作溫度 | □-20~450℃□℃(按客戶要求) |
測量范圍 | □L= ㎜（按客戶要求：200…….～15000㎜） |
測量介質 | □（按客戶要求） |
介質密度 | □g/cm3（按客戶提供：≥.0.5g/cm3） |
設計壓力 | □≤6.3Mpa □≤10.0Mpa □≤25Mpa □ 其它Mpa |
實際壓力 | □≤6.3Mpa □≤10.0Mpa □≤25Mpa □ 其它Mpa |
過程連接 | □DN20 PN1.0□ DN25 PN1.0 □ 其它:DNPN(按客戶要求) |
其它要求 | □防爆(隔爆型)□ 其它 |
液化石油氣液位計技術參數：
測量范圍：150～8000mm（對中心距超過5000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造）
工作壓力：2.5MPa；4.0MPa；6.3MPa
工作溫度: -20～100℃；-20～200℃；0～400℃
精確度:±10mm
介質密度: 0.5～2.0g/cm3
介質密度差: ≥150kg/m3（測量界位）
環境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度: ≤0.08m/s
介質粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,
可選用加熱夾套型液位計
過程連接:旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5
法蘭標準:HG20592～20635-97其它法蘭標準請用戶注明。
材質：旁路管：1Cr18Ni9Ti;304;316L
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表 的使用壽命，甚至會損壞儀表。
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4.渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道 緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5. 裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避 免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
