4Cr25Ni35WNb鑄件
鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性，設計人員對鑄件的形狀和尺寸有大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一*的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉化速度很快，有利于快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計、小的應力集中系數以及整體結構性較強等特點，都體現鑄鋼件設計的靈活性
4Cr25Ni35WNb鑄件
公司生產材質：ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310、
ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質。
可供產品：輥、滾動導衛、穿孔導板、滑軌、沉沒輥吊臂、礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、篦床、熔煉球圈、高溫滑塊、乙烯裂解爐管、制氫轉化爐管排、過熱制氫爐管排、爐輥、裂解爐管排、裂解爐管、制氫爐管、爐輥、乙烯裂解爐管排、W型輻射管、精密鑄造彎頭、制氫爐管、U型輻射管、無縫管、離心鑄管、爐輥、對流段管板、殊鑄件、五通彎頭、氟化蒸汽過熱爐、玻璃輥、輻射管、精鑄件、消失模鑄造、大型鑄件、熱處理爐配件、耐熱滑塊、耐熱鋼推頭、爐條、鑄件、精密鑄件、鑄鋼件、耐熱鑄鋼、鑄鋼廠、鋼棒鋼鐵企業可根據當地生態要求和實際情況，在實施超低排放改造時參考本指南。二、源頭減排（一）總體要求加強源頭控制，采用低硫煤、低硫礦等清潔原燃料，采用的清潔生產和控制技術，實現大氣污染物的源頭削減。
耐高溫材質主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根據客戶實際使用要求定制、化驗材質成份來鑄造生產。產品點優勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上
耐熱鋼鑄件是指在高溫下作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、等各業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同針對廠內長期倒運車輛和非道路機械安裝車輛車載診斷（OBD）遠程在線和機械環保電子標簽，數據發送至本企業運輸車輛平臺。廠內車輛按年度委托第三方進行在用車和在用非道路機械的排放檢測，每月由企業進行自檢，并做好記錄。
起草單位DraftingCommittee：金川集團有限公司[2]4.鋼的回火將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力，硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。號StandardNo：GB/T6516-2010材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分叫伸長率或延伸率。復合策略及方案適用于：滲碳+淬火——S-C——氮化層深0.5mm,淬火+回火硬度為56+62RC,標注為S0.5-C59良好的帶鋼平直度是確保整個產品，生產率以及后續藝成功的基礎。壓力分布的均衡性和材料形狀由ABB的模塊化的平直度控制。生產鑄鋼件用型砂應有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強度、透氣性和退讓性。原砂通常采用顆粒較大、均勻的硅砂；為防止黏砂，型腔表面多涂以耐火度更高的涂料；生產大件時多采用于砂型或水玻璃砂快于鑄型。為了提高鑄型強度、退讓性，型砂中常加入各種添加劑。。
