我公司針對燃煤鍋爐的具體情況，將原來鍋爐靜電除塵器改造成脈沖袋式除塵器的關鍵設計。其基本的改造原則應該是需要對原來的靜電除塵器的充分利用，包括其基礎設備、殼體以及輸灰裝置，降低改造的資金投入。事先對靜電除塵系統進行分析、計算，使改造后的鍋爐除塵器對煙氣的排放標準濃度控制在20mg/m3以下。
鍋爐靜電除塵器改造方案的關鍵設計如下：
1.過濾速度與氣流上升速度的確定：
過濾速度決定著袋式除塵器設備的規格和濾料，是非常關鍵的技術參數。一般考慮的因素為含塵煙氣的濃度、特點、化學性質和濾料特點。從以往的設計經驗來看，過濾速度的范圍一般控制在0。5~2m/min，對于含塵濃度高、粉塵粒徑小、溫度高、濕度大的煙氣采用較低的過濾速度。結合設計經驗以及燃煤鍋爐排放的粉塵情況，過濾速度選擇在≤1m/min比較合適。對于除塵器內煙氣氣流的上升速度也需要進行合理的控制，否則會對濾袋的磨損影響非常大，同時也會加大設備的運行阻力。當前對于本次改造方案中的氣流上升速度≤100m。
2.噴吹壓力的確定：
本次改造方案采用的是脈沖袋式除塵模式，其清灰T作主要是由脈沖閥來完成的。噴吹壓力的大小直接影響到除塵器的除塵效果，所以必須做好噴吹壓力的確定，一般其需要考慮到煙氣的溫度、濕度、粒徑等物理和化學性能，另外也需要考慮到濾料的材質、耐磨性、抗折性等來合理選擇。當前若選擇用直角脈沖閥則噴吹壓力應>0。5MPa;選用淹沒式脈沖閥噴吹壓力可以<0。3MPa。這個要具體的供給壓力時，選擇合理的電磁脈沖閥就能進行實現。
3.離線清灰裝置的確定：
清灰方式的確定需要根據煙氣的特點和整個除塵系統的工藝條件來確定。對于難以捕集的微細粉塵一般采用離線清灰方式，在線清灰每次只能噴吹某一排的濾袋，因此對處理風量較小的除塵器不宜采用離線清灰。靜電除塵器改造成袋式除塵器一般都采用低壓長袋，而且采用管式噴吹方式。
4.煙氣進氣方式的確定：
煙氣進氣方式分上進氣、下進氣和側進氣三種上進氣的優點為濾袋壓力損失小，缺點為氣流有滯留現象，容易產生結露。下進風的優點為粉塵直接沉降到灰斗內減小了濾袋的負荷，且利于濾袋的張緊，缺點在于容易讓粉塵產生二次飛揚。側進風的優點在于氣流通過均布板直接進入濾袋室，縮短了氣流的行程，氣流分布也很均勻，系統的阻力大大降低。
慧陽環保是一家集環保工程設計、制造、安裝、調試、改造、售后服務于一體的設備企業。我公司擁有百人團隊進行設計、生產、施工，可承接各大中小型企業除塵設備工程，同時為全國各代理經銷商提供批發采購、加工定做服務。隨著科技革新與進步，公司在水泥廠粉塵治理上得到了大的突破，經過我公司設計生產的除塵設備防治后，降低減排均可達國家標準值。