鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，電除塵器的除塵效率不穩定，電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。已經達不到現行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。
鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度近兩年鍋爐除塵器改造正在火熱進行中，因為以前的靜電除塵器，也就是人們常說的電改袋。因為以前的靜電除塵器技術沒有現在的*，所以隨著設備工業的發展，靜電除塵器已經不能達到國家要求的排放標準了，因此要把靜電除塵器改為鍋爐布袋除塵器。電改袋也要保留以前基本硬件系統不更換。另外加上一些新的除塵設備，這樣就可以了。保留的設備包括除塵殼體、框架、排煙道、輸灰設施等。  
鍋爐靜電除塵器改造袋除塵器的操作步驟：
首先，拆除電除塵設備內部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要精確計算，并進行氣流分布實驗，保證各室的氣流相對均勻。在除塵設備殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。
然后，根據凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。濾袋的選擇與安裝。袋式除塵設備的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。
再安裝清灰系統。清灰系統主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據濾袋的使用壽命和積塵情況。保護系統的安裝。包括旁路煙道、除塵設備進口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，另一個為題是煙溫，國內大多數鍋爐的世紀煙溫均超過設計值，有些超溫幅度還較大，必需通過運行調試及投入吹灰器來控制。
電改電袋復合除塵器除塵原理 ：
電袋復合除塵器的布袋除塵器與電除塵器相互串聯形成的新型除塵器，由煙氣入口、一級電除塵、布袋除塵、一級煙氣出口等部分組成。其工作原理是：前面一級*行電除塵，在高電壓電場下富集灰塵及煙塵，移動速度緩慢。 
如果煙氣調質較好，前級電除塵后，能夠有效除去80%以上的灰塵，大大降低了進入除塵布袋進行布袋除塵的灰塵中一級塵埃顆粒含量，改善了進入煙氣的質量，可以使除塵布袋的阻力的上升力平穩，并且使清除灰塵的時間加長，能夠有效的避免較為粗大的顆粒相互之間沖刷及磨損，能夠使灰塵中溫度高且沒有熄滅的煙塵顆粒沉降下來，不戶損害除塵布袋，延長了除塵布袋的使用壽命。另外，進入除塵布袋的很多煙塵，帶有相同電荷，在統計電荷相互排斥作用下，除塵布袋表面的煙塵顆粒排列很整齊、有秩序，煙塵層很容易脫落，故清除灰塵非常容易。
鍋爐除塵器改造后的投運效果：
1.鍋爐除塵器改造后的投運效果：除塵效率高，電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響，排放濃度可以保證在20mg/Nm3以下，且*穩定。
2.阻力低：預除塵降低了濾袋的粉塵負荷量，從而降低了阻力上升速率。 
3.清灰周期長：由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，因此可延長濾袋的清灰期，節省清灰能耗，延長濾袋使用壽命。
4.電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，布袋除塵器串聯在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區域中任何一方發生故障時，另一區域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互彌補性。
5.改造后具有除塵效率高、設備阻力低、濾袋壽命長、運行維護費用低、占地面積小等節能和高可靠性特點。
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