衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備VOC催化燃燒凈化裝置：

有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

有機(jī)廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；

2、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；對可燃組分濃度和熱值限制較小； 

3、燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

4、由于是無火焰燃燒，所以   性好；特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

5、測斜儀矢量變頻器 節(jié)能變頻器 北京變頻器 系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低。設(shè)備及工藝流程簡單，設(shè)備故障率低。

三、衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)組成及控制

1、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號,實(shí)現(xiàn)互動連接。

催化燃燒裝置  是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：*步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

那么RCO催化燃燒設(shè)備到底適合處理哪種廢氣呢？其實(shí)我們?nèi)粘Ｆ髽I(yè)廢氣排放中有很多種VOCs有機(jī)廢氣，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。

RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備它的核心適用是：適用于大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%。

衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)是：凈化效率95%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復(fù)利用，投資成本低，耗能低。
催化燃燒設(shè)備有兩種材質(zhì)，一種是碳鋼材質(zhì)的，下面這款就是碳鋼材質(zhì)的，碳鋼材質(zhì)是單層材質(zhì)，過濾系統(tǒng)在旁邊。吸附脫附原理同不銹鋼材質(zhì)。

下面這種不銹鋼材質(zhì)的，采用的是上下層結(jié)構(gòu)，干式過濾系統(tǒng)放在下面，吸附箱在上面，這種材質(zhì)的占地面積較小。這兩種材質(zhì)的設(shè)備都是根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行定做的

采用傳統(tǒng)VOCs蓄熱催化燃燒裝置可以實(shí)現(xiàn)蓄換熱、VOCs催化燃燒的目的,但該裝備存在著不能*連續(xù)化、電控要求高、制造成本高、占地面積大等缺點(diǎn)。為解決上述問題,研制出連續(xù)式催化燃燒裝備。本文先對裝備背景進(jìn)行講述,重點(diǎn)討論連續(xù)催化燃燒裝備原理、結(jié)構(gòu)以及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)技術(shù)。

1 衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備改進(jìn)VOCs 催化燃燒裝備的原因

揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile Organic Compounds， 簡稱VOCs），是國家大氣污染控制的重要對象，近幾年針對VOCs 排放出臺多項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)工業(yè)VOCs凈化行業(yè)目前處于漸熱狀態(tài)，在有機(jī)揮發(fā)性廢氣催化燃燒裝備中，多數(shù)環(huán)保企業(yè)采用蓄熱式催化燃燒裝置，該技術(shù)方法采取兩室、三室及以上的蓄熱催化燃燒器，使VOCs 氣體發(fā)生催化氧化反應(yīng)，產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱載體中，通過頻繁切換閥體（切變氣體流動管路），達(dá)到冷、熱流體熱量交換的目的。

蓄熱式催化燃燒裝備可以實(shí)現(xiàn)自給供熱，具有比較好的應(yīng)用效果。然而，裝備本身存在著運(yùn)行操作不能*連續(xù)化、設(shè)備制造成本較高、裝備使用時(shí)占用體積較大、安裝調(diào)試中對電氣控制要求較高等缺點(diǎn)，對此，需要設(shè)計(jì)一種操作簡單、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化運(yùn)作、高效低成本的一體化VOCs 廢氣凈化裝備。

2 改進(jìn)后的VOCs 連續(xù)催化燃燒裝備

衡水催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備本公司結(jié)合生產(chǎn)、施工的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對過程裝備進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的裝備簡圖如圖1 所示。結(jié)構(gòu)中包括以下幾個(gè)部分：①有機(jī)廢氣進(jìn)口管、出口管；②廢氣進(jìn)口濃度檢測控制器、催化劑床層進(jìn)口溫度檢測控制器；③廢氣換熱器、電加熱棒、處理器上蓋板、氣流隔板；④催化劑床層、催化劑支撐板。

改進(jìn)后的催化燃燒器可以進(jìn)行連續(xù)化操作，有機(jī)廢氣進(jìn)（冷氣）和出口（熱氣）均經(jīng)過廢氣換熱器的進(jìn)出端，冷側(cè)流體與熱側(cè)流體在換熱器中進(jìn)行連續(xù)熱交換，利用熱量傳遞性質(zhì)，熱流體的熱量經(jīng)過壁傳熱、對流傳熱過程傳遞至冷流體中；廢氣換熱器的冷側(cè)出口氣，經(jīng)過電加熱棒區(qū)域，對含VOCs 廢氣進(jìn)行加熱升溫；經(jīng)加熱的廢氣順著壓力梯度會越過氣流隔板進(jìn)入催化劑床層，廢氣在VOCs 催化劑表面發(fā)生催化氧化作用，可以實(shí)現(xiàn)在較低溫度下廢氣催化燃燒，放出氧化反應(yīng)熱。氣流順著催化劑宏觀孔道流動，經(jīng)支撐板后進(jìn)入廢氣換熱器，與冷流體間接接觸換熱，從廢氣換熱器的熱側(cè)出口流出，繼而完成終排放。