鍋爐清灰劑廠家型號
燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命。積灰嚴(yán)重時(shí)， 不僅熱交換惡化。而且由于煙道阻力的增加， 會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產(chǎn)。
鍋爐清灰劑廠家型號產(chǎn)品介紹
鍋爐清灰劑能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結(jié)灰，是一種新型高效節(jié)能產(chǎn)品，本產(chǎn)品使用燃燒后與灰垢和煙氣中的某些成分（比如SO3）起化學(xué)反應(yīng)生成堿性K2CO3和K2SO4，隨著煙氣流動(dòng)而堆積在爐管、爐膛、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面上，由于尾部煙氣溫度下降，其主要成分物質(zhì)便凝結(jié)起來，堆成薄膜，這種薄膜與油煙附著物中的酸和碳起中和反應(yīng)，硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性、無粘結(jié)性的硫酸鹽，從管壁，從爐壁上自行脫落，積灰嚴(yán)重的會(huì)成塊掉下來。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險(xiǎn)。
2、清除硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌邷責(zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
3、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達(dá)5.5-17%。
4、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
5、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
6、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時(shí)亦可使積灰松動(dòng)并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。
7、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
8、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時(shí)避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
9、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護(hù)了環(huán)境。
適用范圍
適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
外觀 | 黑色顆粒/粉末或液體 |
NaSO4 | 29 |
NaCI | 9.75 |
NaNo3 | 5.75 |
清灰效果% | 41.2 |
鍋爐清灰劑廠家型號用藥量
1.在正常情況下（指鍋爐沒有積聚煙垢），蒸發(fā)量為10噸/時(shí)以下的鍋爐，每天投藥一次，用藥量為每天燃料消耗量的萬分之一至一點(diǎn)五。
例：如果鍋爐每天燃料消耗10噸，可一次投入清灰劑1-1.5公斤。
2.初次投藥量為正常時(shí)的2-3倍，如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重，可適當(dāng)增加。初次投藥的持續(xù)期一段為一周左右。
使用方法（燃煤鍋爐）
可由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時(shí)，鍋爐應(yīng)處于已燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，其火磚，鍋爐應(yīng)處于燒熱狀態(tài)。投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到較佳效果。
產(chǎn)品包裝
25Kg塑料袋或者桶裝，也可根據(jù)客戶要求定制。
存放及保管
1、避免與有機(jī)物接觸。
2、遠(yuǎn)離火區(qū)、防止潮濕。
