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公路工地試驗儀器

工地臨時試驗室（施工單位）標準配置： 
工程 檢測項目 主要儀器設備    1、土工試驗：篩分、容重、擊實   1、20-30噸壓力機*    路   液塑限、CBR*   2、重型擊實儀    面   2、路基壓實度試驗：環刀法或砂法   3、CBR試驗儀*    工   3、彎沉測量   4、液塑限測定儀    程   4、含水量試驗   5、灌砂筒     5、路基平整度   6、取土器及環刀     6、砌石工程常規檢測：平整度、垂直   7、彎沉儀     7、砂漿配合比設計及強度試驗*   8、石子篩、砂子篩、土壤篩      9、恒溫干燥箱      10、標準養護箱*     1、集料試驗：篩分、壓碎值*、含泥   1、50-100噸壓力機*    路   量、針片狀含量、密度   2、路面材料強度儀    面   2、水泥檢驗*：細度、安定性、強度   3、水泥類試驗裝置*    基   3、石灰有效Cao、Mgo含量*   4、路面基層集料篩 （隆輝儀器）   層   4、石灰或水泥劑量測定   5、重型擊實儀     5、重型擊實試驗   6、直讀式測鈣儀（或滴定裝置）     6、無機結合料穩定土材料配合比設計*   7、集料壓碎值試驗儀*     7、無機結合料穩定土7天無側限抗壓強   8、灌砂筒     度試驗   9、標準養護（箱）室     8、壓實度試驗   10、恒溫干燥箱     9、含水量試驗       1、瀝青三大指標試驗   1、瀝青針入度、延度、軟化點    瀝   2、集料試驗：篩分、壓碎值*、含泥量、   儀各一套    青   針片狀含量、密度、粘附性   2、瀝青抽提儀    砼   3、瀝青混合料試驗：抽提試驗、馬歇爾   3、馬歇爾試驗儀    路   試驗   4、瀝青混合料攪拌機*、馬歇爾    面   4、壓實度試驗   擊實儀     5、彎沉測量   5、粗、細集料篩     6、路面厚度、平整度、磨擦系數*、構造   6、彎沉儀     深度*、滲水系數*檢測   7、路面取芯機     7、瀝青砼配合比設計*   8、平整度儀*、擺式儀*      9、恒溫干燥箱      10、恒溫水浴      11、浸水天平      12、溫度計      13、空調     1、水泥檢驗*：細度、安定性、強度   1、150-200噸壓力機     2、集料試驗：篩分、壓碎指標*、針片   2、砼抗折機    水   狀含量、含泥量、密度   3、水泥類試驗裝置*    泥   3、砼配合比設計*   4、砼塌落度筒、容積筒    砼   4、混凝土試驗：凝聚時間、塌落度、   5、粗、細集料篩    路   抗壓強度   6、路面取芯機    面   5、砂漿試驗：強度、配合比設計   7、標準養護箱     6、砌石工程常規檢測：平整度、垂直   8、恒溫干燥箱     度或坡度      7、鋼材力學試驗*      8、鉆孔用泥漿試驗：相對密度、含砂率      1、水泥、注漿材料檢驗*   1、60-100噸*材料試驗機*    橋   2、集料試驗：篩分、壓碎指標*、針片   2、150-200噸壓力機    涵   狀含量、含泥量、密度   3、30噸壓力機*    工   3、襯砌砼、噴射砼配合比設計*   4、水泥類試驗裝飾*    程   4、混凝土試驗：塌落度、抗壓強度   5、砼塌落度筒、容積筒、凝聚     5、鋼材力學試驗*   時間測定儀     6、砼抗滲試驗   6、粗、細集料篩     7、監控量測、斷面檢測   7、集料壓碎值儀*     8、防排水材料檢測*   8、泥漿類比重計、含砂量儀等     9、錨桿拉拔力檢測*   9、標準養護室    隧     10、恒溫干燥箱    道   表中帶*號的檢測項目及儀器可委托   1、60-100噸*材料試驗機*    工   有相應資質單位。水運工程參照相應   2、150-200噸壓力機    程  欄目  3、水泥類負壓篩析儀*       4、砼塌落度筒、容積筒       凝聚時間測定儀       5、粗、細集料篩       6、集料壓碎值儀       7、混凝土抗滲儀    備注：    8、標準養護室       9、水準儀、經緯儀、激光打點儀    合
計：    11、錨桿拉拔儀

1適用范圍：本生產工藝適用混凝土攪拌站生產的預拌普通混凝土，不適用于有特殊技術要求的高性能預拌混凝土。
2施工準備：
2.1材料：
2.1.1水泥：宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場時應有質量證明文件，應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002的規定。進場時進行復檢的項目及復檢驗批量的劃分應按標準規定執行。
2.1.2骨料：
（1）骨料進場時應有質量證明文件，應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2006及其它國家現行標準的規定。對進場骨料應按規定按批進行復驗。但對同一骨料生產廠家能連續供應的，并且質量穩定的骨料，可一周至少檢驗一次。在對骨料中氯離子含量有懷疑時，應按批檢驗氯離子含量。
（2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。對于C10和C10以下的混凝土用砂，根據水泥強度等級，其含量可予放寬，含泥量不大于5%、泥塊含量不大于2%。通過0.315mm篩孔的砂，不應少于15%。
（3）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。如含泥基本上是非黏土質的石粉時，含泥量可提高為1.5%。對于C10和C10以下的混凝土碎石或卵石，根據水泥輕度等級，其含量可予以放寬到1%。
2.1.3拌合水：宜選用飲用水，應經過試驗證明對混凝土及鋼筋性能無有害影響時，符合《混凝土用水標準》JGJ 63-2006規定，方可作為混凝土拌合用水使用。
2.1.4外加劑：外加劑的質量應符合《混凝土外加劑》GB 8076-2008等國家現行標準的規定。其摻量應經試驗確定。
2.1.5預拌混凝土不得使用含有氯鹽配臵的外加劑。
2.1.6礦物摻合料：粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、天然沸石粉應分別符合相關國家標準的規定。礦物摻合料應具備質量證明文件。并按有關規定進行復驗，其摻量應符合有關規定并通過試驗確定。用于結構工程的粉煤灰應使用II級及以上的。
2.1.7混凝土中氯化物總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）和設計要求。當設計無要求時，混凝土中的大氯離子含量為0.06%（占水泥用量的百分率）。
2.1.8水泥、礦物摻和料按《水泥化學分析方法》GB/T176-2008檢驗其堿含量。外加劑按《混凝土外加劑》GB8076-2008規定的方法檢測堿含量。
2.2主要機具：
2.2.1攪拌樓：
（1）攪拌樓應采用符合《混凝土攪拌機》GB/T 9142-2000規定的固定式攪拌樓。
（2）計量設備按有關規定由法定計量單位進行定期檢定，使用期間應定期進行校準。
（3）計量設備應能連續計量不同配合比混凝土的各種材料，并應具有實際計量結果逐盤記錄和貯存功能。
（4）每臺班須對攪拌機的稱量系統進行一次靜態校核，每月進行一次動態校核。
（5）必須保持控制儀表及各傳感件的清潔，經常進行維修保養。
2.2.2混凝土攪拌運輸車：
（1）混凝土攪拌運輸車在運輸混凝土時應能保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生分層離析現象。 （2）混凝土攪拌運輸車應符合《混凝土攪拌運輸車》JG/T 5094-1997標準的規定。應定期通過混凝土的均質性檢查混凝土運輸車的葉片磨損情況。
（3）攪拌運輸車出車前，須清洗接料斗和車身，避免污染環境，工作完畢后應將所有接觸混凝土的機械設備*清洗干凈。
（4）混凝土交棒運輸車在運輸過程中，拌筒應保持3-6r/min的慢速轉動。
2.2.3水泥倉罐中水泥使用完后，應及時進行清倉并做好記錄。
2.2.4外加劑溶液箱必須有攪拌裝臵，每日檢查一次比重，做好記錄，以保持外加劑溶液濃度均勻。 2.2.5反接觸原材料及混凝土的機械部位，嚴禁油料滴、滲、漏。
2.2.6攪拌機、運輸車、泵車等應定期檢修，保證設備完好率。