淹沒(méi)式電磁脈沖閥具體安裝方法詳解
電磁脈沖閥技術(shù)指標(biāo):
1、電磁閥只相當(dāng)排放流體;脈沖閥有一個(gè)儲(chǔ)存釋放過(guò)程。
2、電磁閥(Electromagnetic valve)是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可
以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。龍?zhí)╇姶砰y有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,zui常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
3、脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥,靠氣流經(jīng)氣阻,氣容的延時(shí)作用,使輸入的長(zhǎng)信號(hào)變?yōu)槊}沖信號(hào)的閥類(lèi)。
直角式電磁脈沖閥、淹沒(méi)式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用,它可以保持除塵管道氣流通暢,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力
和收塵效率。
脈沖電磁閥是國(guó)外引進(jìn)(亦稱(chēng)隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵配件的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處
理能力和收塵效率。
脈沖電磁閥技術(shù)指標(biāo):工作壓力:0.4~0.7,環(huán)境溫度:-10~55(℃),使用介質(zhì):清潔空氣,膜片壽命:噴吹100萬(wàn)次 以上。
脈沖電磁閥連接螺紋:ZG1",長(zhǎng)度:110mm,寬度:85mm,高度:125mm,重量:0.75kg
脈沖電磁閥安裝方法:電磁脈沖閥輸入端(IN),與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接,其輸出端與除塵箱噴吹管連接,連接螺紋間 均填以四氟乙烯生帶緊固密封
淹沒(méi)式電磁脈沖閥具體安裝方法詳解
電磁脈沖閥的技術(shù)參數(shù):
工作壓力:0.2-0.6MPa;工作介質(zhì):清潔空氣;工作電壓:DC24V、AC220V;工作電流:800mA/60mA;使用環(huán)境:溫度-10度~65度;使用壽命:2-3年或100萬(wàn)次
脈沖電磁閥清灰原理
脈沖電磁閥是脈沖袋式除塵器上的清灰產(chǎn)品,安裝在除塵噴吹管接口處,作為壓縮空氣的噴吹開(kāi)關(guān),受脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)控制,對(duì)除塵濾袋逐排噴吹,經(jīng)過(guò)瞬間釋放壓縮空氣變?yōu)樵瓉?lái)空氣的幾倍,能在很短的
時(shí)間內(nèi)吹掉濾袋表面附著的粉塵。
脈沖電磁閥為膜片閥,具有使用壽命長(zhǎng),清灰效率高的特點(diǎn),概述脈沖電磁閥的清灰原理:膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出
口,脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng),閥后氣室放氣孔打開(kāi),后氣室聲帶失壓,膜片后移,壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹,脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出
,形成噴吹氣流。
首先確認(rèn)淹沒(méi)式脈沖閥大膜片和密封膠圈、再就是閥體完好無(wú)損的情況下進(jìn)行安裝,具體安裝方法如下:
1、淹沒(méi)式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上,噴吹橫龍?zhí)┐┻^(guò)氣包,按照說(shuō)明書(shū)配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件,盡量避免將閥門(mén)倒裝在氣包的底部。如果閥門(mén)配置出氣管和悶頭連接器,悶頭連接器僅用于密封用途
,不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。龍?zhí)┎豢梢詥为?dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包。噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。
2、擰緊悶頭螺母,較大扭力為20N?m。擰緊出氣管,扭力為20N?m。
3、連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中,注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過(guò)接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。
4、確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露(可刷上肥皂水,檢查接口是否產(chǎn)生氣泡)。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣(閥門(mén)的耐壓范圍是0.03~0.86MPa),建議對(duì)氣包充氣較
高壓力0.8MPa.
5、測(cè)試淹沒(méi)式脈沖閥的噴吹次序,測(cè)聽(tīng)所有的先導(dǎo)閥是否操作正常,脈沖噴吹聲音是否清脆。
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