中頻電爐除塵器工藝流程的角度設計
鑄造車間粉塵控制方案 ?1、源頭控制 ?源頭控制是直接針對鑄造煙塵粉塵產生點進行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對產生粉塵、廢氣的各個生產工序都進行治理。 如對于極易產生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。 對生產過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備，對原料及廢砂的運輸、收集過程和設備等，都應配置相適應的防塵、除塵措施。 ?2、為鑄造車間所有階段整體除塵系統 ?為鑄造車間過程的所有階段提供整套粉塵和煙氣抽排解決方案，保證安全、清潔和gao效的生產。循環鑄造砂過濾焚燒廢氣、粉塵、顆粒、溶劑、bao炸物、油霧清潔 ? 爐上抽排煙氣 ?熔煉爐會產生有害煙氣。需進行抽排和過濾以保證gao效生產、保護工人免受有害物質影響，符合法定排放水平。
中頻爐是冶煉行業主要設備之一，在冶煉、加料、出水時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣較為嚴重，煙塵散發在大氣中，嚴重污染環境，影響人類健康。從中頻爐冶煉工藝流程的角度設計，中頻爐除塵器采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除龍泰塵設備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。
低位移動式集塵罩的特點：1、系統風量要求合理，投資較低，結構牢固，使用壽命長，操作簡易。2、加料時，解決了煙氣散發的問題。出鋼時，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內完成，實現了中頻爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。3、我公司開發的中頻爐移動式集煙罩根本的特點在于煙氣捕集效率高達95%，可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集困難的問題，實現中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集
中頻爐除塵設備特點：
a、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果更好;
b、選用*加料設備，解決了加料時煙氣難捕捉的問題;
c、可根據用戶需求，設計不同的結構組合，達到理想除塵效果;
中頻爐除塵設備結構特點：
中頻爐煙氣捕集系統由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程有效捕集。
加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器是專業用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時龍泰的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自龍泰動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。
?中頻爐除塵器常用的濾料有PE、黃米特、氟美斯等過濾材料，從材料的性能和價格綜合考慮，建議采用新型PE針刺氈，其耐溫性能可以達到130℃，過濾風速可達到2.5m/min。我們將根據電爐的煙氣特征提出PE氈的材質、制作工藝和處理劑要求，同時對設備本體進行特殊設計及工藝設計
中頻爐除塵器工作原理：
煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉，經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過龍泰渡通道，經過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。
設有均溫沉降段，可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷，提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋，從花板到到出風口各段的局部阻力系數和流速均較低，故阻損較低。
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。
