PSA液動程控截止閥又稱程控閥或平板閥，主要用于各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開關的各種工業流體輸送場合。它是氣體分離（PSA法）裝置中應用*廣泛的閥門。本閥主要由液壓缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。當控制器按事先編好的程序對某個電磁閥輸出一個電信號，該電磁閥換向動作，使帶壓儀表液體通過電磁閥的切換進入液動執行機構的液壓缸下腔推動活塞向上運動，活塞帶動閥桿，閥桿提動閥芯使閥門開啟；切斷電磁閥電信號，使活塞反向運行使閥門關閉。這種閥門配置稱為常閉式。反之，要做成常開式只需在電磁閥與液動執行機構的連接方式變換一下就能實現。液動程控截止閥閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對中性；使閥門在線檢修容易，提高檢修效率。流線型流道設計低流阻閥體，精密細致的鑄造表面，功能特別的導流片，使流阻大大減小。采用內平衡結構，抵消介質壓力，使閥門的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強填充聚四氟乙烯材料，添加有減磨成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補償結構，在填料磨損后能進行自動補償。本閥門設計有*的防沖刷結構，能使95%以上的氣體沖刷在密封片防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導向作用，保護密封片。液動程控截止閥 結構簡單可靠、密封性好，雙向耐壓零泄漏；動作時間短、無磨損密封壽命長、防沖刷、無沖擊、抗分子篩粉塵。廣泛用于石化、鋼鐵、化肥企業的PSA裝置上。
一、程控閥在PSA工藝中的應用
PSA工藝對程控閥的要求
（變壓吸附）PSA是一個近似等溫變化的物理過程，它是利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，在一定工作條件下進行選擇性吸附，采用降壓使吸附劑獲得再生。在生產過程中要求周期性的切換閥門，且閥門數量多，動作頻繁，人工操作是無法進行的。由于PSA裝置工藝的特殊性，為保障裝置長周期穩定可靠運行，程控閥必須滿足以下要求：
1.密封性能好，經常受周期頻繁動作而保持不泄露。
2.閥門開關速度要快，隨閥門通徑不同其啟閉時間應小于3秒。
3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
4.根據工藝要求，易實現調節功能和閥位狀態現場指示及遠傳等功能。
二、程控閥在PSA裝置中的作用
PSA裝置是一套高度自動化的裝置，每一個吸附塔都必須經歷吸附（A）、一均降（1L）、順向放壓（PP）、二均降（2L）、逆向放壓（L）、沖洗（P）、二均升（2H）、終充（FH）等工序，而這些工藝步驟正是通過程控閥的切換得以完成的，此時程控閥就如同裝置的心臟，頻繁、穩定、順序的啟閉，以保證工藝的順利運行及產品連續穩定輸出。
程控閥結構特點
氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈，密封性能好，易更換維修；閥門具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能，具有較高的硬度及機械強度，經常進行周期頻繁動作而保持不泄漏；閥門開關速度快（啟閉時間DN150以下≤2s，DN150以上≤3s）；可以實現遠程控制，集中控制和自動控制；可根據不同的使用條件，選配不同內徑及行程的氣（液）缸，適用范圍廣。
