.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大小）
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
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檢流計(jì)，調(diào)節(jié)電橋電阻使電橋平衡，當(dāng)電纜芯線材質(zhì)和截面相同時(shí)，可按下列公式計(jì)算
若損壞的線芯和良好的芯線在電橋上位置相互調(diào)換時(shí)，則有式中Z——測(cè)量端至故障點(diǎn)的距離m； L——電纜總長(zhǎng)度，m； R1、R2——電橋的電阻臂。
在正常情況下，這兩種接線測(cè)量結(jié)果應(yīng)相同，誤差一般為0.1％～0.2％，如果超出此范圍或者X>L/2，可將測(cè)量?jī)x表移到線路的另一端測(cè)量。
另外，我們還可以采用連續(xù)掃描脈沖示波器法HDDL電纜故障測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。短路或接地故障點(diǎn)處反射波將為負(fù)反射，熒屏圖如圖1b所示。此時(shí)故障點(diǎn)距離可按下列公式計(jì)算式中X——反射時(shí)間μs； V——波速，m/μs。
(2)測(cè)量時(shí)注意的事項(xiàng)。
a.跨接線的截面應(yīng)與電纜芯線截面接近，跨接線應(yīng)盡量短，并保持良好。
b.測(cè)量回路應(yīng)盡可能繞開分支箱或變、配電所，越短越好。
c.直流電源電壓應(yīng)不低于1500V。
d.直流電源負(fù)極應(yīng)經(jīng)電橋接到電纜導(dǎo)體，正極接電纜內(nèi)護(hù)層并接地。
e.操作人員應(yīng)站在絕緣墊上，并將橋臂電阻、檢流計(jì)、分流器等放在絕緣墊上。
1.1.2兩相短路故障點(diǎn)的測(cè)試
當(dāng)出現(xiàn)兩相短路故障點(diǎn)，測(cè)量接線方法如圖2所示。測(cè)量時(shí)可將任一故障芯線作接地線，另一故障芯線接電橋，計(jì)算公式和測(cè)量方法與單相低電阻接地故障點(diǎn)相同。
1.1.3三相短路故障點(diǎn)的測(cè)試
當(dāng)發(fā)生三相短路故障時(shí)，測(cè)量時(shí)必須借用其他并行的線路或裝設(shè)臨時(shí)線路作回路，裝設(shè)臨時(shí)線路，必須精確測(cè)量該線路的電阻，接線方法如同圖2所示。可按下式計(jì)算，即式中R為臨時(shí)線的單線電阻值，其余符號(hào)的含義與式(2)相同。 泉州市SF6氣體回收充放裝置原理
1.2高電阻接地故障點(diǎn)
電纜的高電阻接地故障是指導(dǎo)體與鋁護(hù)層或?qū)w與導(dǎo)體之間的絕緣電阻值遠(yuǎn)低于正常值，但大于100kΩ，而芯線連續(xù)性良好。
1.2.1用高壓電橋法尋找高阻接地故障 泉州市SF6氣體回收充放裝置原理
其接線原理如圖3a所示，由于故障點(diǎn)電阻大，必需使用高壓直流電源，以保證通過故障點(diǎn)的電流不致太小。橋臂電阻
