.產(chǎn)品概述
HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置是武漢華頂電力設(shè)備有限公司開發(fā)的一款為10kV電壓等級電力設(shè)備進(jìn)行高壓預(yù)防試驗(yàn)的一款經(jīng)典配置，這套設(shè)備可以完成10kV的變電站所有設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)。并且方便攜帶，只有兩節(jié)電抗器，一個(gè)手提式操作箱，一臺變壓器，一臺分壓器，可對電纜、高壓開關(guān)、避雷器、母線、絕緣子、互感器、電力變壓器等做預(yù)防性試驗(yàn)，如現(xiàn)實(shí)中電纜長度達(dá)到20米以上，工頻耐壓無法升壓使電纜做預(yù)防性耐壓試驗(yàn)，所以需要經(jīng)過諧振，計(jì)算出在一定長度的電纜或大型變壓器的諧振頻率是多少，在交流情況下，使隔離變輸入諧振頻率的電壓，從而使電抗器升壓到所要達(dá)到的高壓電壓值， HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置采用了優(yōu)質(zhì)的配件的制造工藝。能適應(yīng)不同的環(huán)境、氣候條件和海拔高度。是10kV變電站*的一套高壓試驗(yàn)設(shè)備。也是使用廣泛的產(chǎn)品。
二.常規(guī)預(yù)防性試驗(yàn)中被試品對象
1. 300mm2電纜長可達(dá)1km（10kV變配電站中或是風(fēng)電站中長距離），電容量≤0.37μF，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz,試驗(yàn)電壓22kV。
2. 10kV開關(guān)，絕緣子及母線交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz,試驗(yàn)電壓不超過42kV。
3. 10KV變壓器交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz，試驗(yàn)電壓28KV。
4. 4000kW/9kV電機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率45-65Hz，試驗(yàn)電壓15kV。
三.工作環(huán)境（電抗器下方禁有地網(wǎng)或是鐵板鐵網(wǎng)類金屬物品，不然容易燒壞電抗器）
1.環(huán)境溫度：－200C~+50 0C;
2.相對濕度：≤90%RH;
3.海拔高度: ≤3000米；
四.功能特點(diǎn)
1.本公司生產(chǎn)此裝置具有過壓、過流、零位啟動(dòng)、系統(tǒng)失諧、高壓閃絡(luò)故障等保護(hù)功能，過壓過流保護(hù)值可以根據(jù)用戶需要整定，試品閃絡(luò)時(shí)閃絡(luò)保護(hù)動(dòng)作并能記下閃落電壓值，以供試驗(yàn)分析。
2.HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置裝置中單件重量很輕，不超過50kg，便于拖到現(xiàn)場使用。
3.裝置具有兩種工作模式，方便用戶根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇，提高試驗(yàn)速度。兩種工作模式操作性靈活，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置成全自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、自動(dòng)調(diào)諧或手動(dòng)調(diào)頻，手動(dòng)升壓模式或自動(dòng)升壓模式。
4.能存儲及時(shí)打印和異地打印數(shù)據(jù)，打印出的結(jié)果可顯示出耐壓及時(shí)間值，可在預(yù)防性試驗(yàn)冊中直接粘貼測試打印結(jié)果，存入的數(shù)據(jù)編號也是數(shù)字及日期時(shí)間段，方便的幫助用戶識別和查找。
5.裝置自動(dòng)掃頻時(shí)頻率起點(diǎn)可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定，當(dāng)裝置已大致找到諧振頻率時(shí)，設(shè)備會自動(dòng)進(jìn)行微調(diào)節(jié)，同時(shí)彩色液晶大屏幕顯示掃描諧振、升壓、記時(shí)曲線方便使用者直觀了解是否找到諧振點(diǎn)。
6.采用了DSP平臺技術(shù)，可以方便的根據(jù)用戶需要增減功能和升級，也使得人機(jī)交換界面更為人性化。
五.系統(tǒng)配置
技術(shù)指標(biāo)
1.額定電壓：44kV--滿足10kV開關(guān)，絕緣子及母線交流耐壓試驗(yàn)；
2.輸出電壓波形畸變率：<1.0％
3.允許連續(xù)工作時(shí)間：額定條件下一次性工作30分鐘，在對電纜耐壓時(shí)，滿足連續(xù)工作60分鐘
4.裝置自身品質(zhì)因數(shù)：Q>50
5.電纜試驗(yàn)時(shí)滿負(fù)荷下品質(zhì)因數(shù)：Q>30（與負(fù)載相關(guān)）
6.輸入電源：單相380V/220V
7.頻率調(diào)節(jié)范圍：30Hz～300Hz
8.系統(tǒng)測量精度：1.5％
9.裝置具有過壓、過流、零位啟動(dòng)等保護(hù)功能
2、系統(tǒng)配置
（1）電源控制箱 1臺
額定功率：4kW；
輸入電壓：單相 380V/220V±15% 50Hz
輸出電壓：0～400V可調(diào)
輸出電壓頻率：30～300Hz， 0.1Hz步進(jìn)可調(diào)，頻率不穩(wěn)定度≤0.02%
輸出電流：0～10A
（2）電抗器2臺
額定工作電壓：22kV
額定工作電流：1A
額定電感量：112H
連續(xù)工作時(shí)間：60分鐘
溫 升：小于60度
工作頻率：30~300Hz
（3）勵(lì)磁變壓器 1臺
額定容量：4kVA
輸入電壓：400V/200V
輸出電壓：1.5kV/3kV/5kV
輸出電流：2.6A/1.3A/0.8A
（4）電容分壓器
電容量：2000pF
額定電壓：50kV
工作頻率：30～300HZ
（5）諧振電容器
電容量：1500pF
額定電壓：44kV
工作頻率：30～300HZ
（6）測試線及附件 1套（測試線高壓線，測試電源連接線，鱷魚夾）
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機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（5）過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
（6）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善，造桂林市變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置選型成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
（8）護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。
（9） 電纜故障測試儀的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)桂林市變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置選型時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。綜上所述，我們?nèi)蘸笤陔娎|運(yùn)行方面需要注意以上因素，以保證電纜長久，可靠地運(yùn)行
