再生塑料造粒廢氣處理方法-除臭除味除廢氣設備廠家

再生塑料造粒廢氣處理設備光氧等離子一體機

再生塑料造粒廢氣處理，是環保部門VOC排放檢查的重點
再生塑料造粒，又稱塑料造粒，主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產制造。
塑料造粒廢氣治理，歷年備受各地區環評、環保部門重視。近年來，由于被央視媒體多次報道某些地區小型塑料廠的環境污染問題，也引發了社會對塑料廢氣治理的關注，進而使得該領域成為各地區環保檢查的重點。
進入2017年以來，北京、天津、河北以及山東地區的大氣污染物治理，隨著各級環保部門的一輪輪檢查而愈發嚴格，塑料造粒產生的voc廢氣排放不達標，成為很多塑料廠被迫停產整頓的關鍵原因。
河北佰啟環保設備有限公司，結合自己的經驗，為塑料造粒廢氣治理提供一套經濟、可行的系統方案。

塑料造粒廢氣來源分析
塑料造粒生產過程中，有機廢氣產生的源頭主要來自注塑造粒與開放式混煉過程中：
在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都有剌激性氣味，須作適當處置。
PVC加工過程中排出的揮發性氣體較多，且含有惡臭氣體，須凈化處理；
其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環境幾乎沒有影響，一般使用風機抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。 
注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。
 
塑料造粒廢氣特點分析
塑料造粒廢氣具有以下特點：
塑料廢氣成分及含量復雜，天然或合成樹脂成分復雜，添加助劑種類繁多，導致不同塑料廠產生的廢氣成分不同，同時，不同工序、不同制作工藝產生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術不能有效凈化。
廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味；
有些工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。
因此，我們需要根據業主現場工況，出具具體的廢氣治理方案。
 
塑料造粒廢氣排放標準： 
地區           標準名稱                                 標準編號    

國家環保部     大氣污染物綜合排放標準                   GB 16297-1996

國家環保部     惡臭污染物排放標準                       GB 14554-1993

北京市         大氣污染物綜合排放標準                  DB 11/501-2007

山東省         山東省區域性大氣污染物綜合排放標準     DB 37/2376-2013

廣東省         大氣污染物排放限值                     DB 44/27-2001

河北省         環境空氣質量 非甲烷總烴限值            DB 13/1577-2012

河北省         工業企業揮發性有機物排放控制標準      DB 13/2322- 2016

上海市          惡臭污染物排放標準                   征求意見稿

重慶市          重慶市大氣污染物綜合排放標準         DB50/418-2016

天津市          惡臭污染物排放標準                   DB 12/059-95

天津市        工業企業揮發性有機物排放控制標準       DB 12/524-2014

四川省        大氣污染物排放標準                     DB 51/ 186-1993以上是我們匯總整理的全國及各地區與塑料廢氣排放有關的標準，這些標準適用規則如下：
分階段執行不同的排放限值，各地環保部門也是分階段、有重點的檢查，每隔一定年限，排放限值的要求多半會更加嚴格。因此，建議您在選擇廢氣治理設備時綜合考慮這一點。
您需要同時查閱國家標準、行業標準、地方標準，并遵循從嚴執行、不同的控制指標并列執行的原則。
上海市的《惡臭污染物排放標準》為征求意見稿，應該尚未列入與正式執行的標準之列，但請以當地環保部門的要求為準。
我們在為您出具治理方式時，以這些標準為依據，保證廢氣排放達標。

各種塑料造粒廢氣處理技術對比分析
凈化技術   凈化原理       優點        缺點       對塑料行業的適用性
1.活性炭吸附技術：是目前應用zui廣泛的揮發性有機氣體凈化技術，經濟實用、適用范圍廣，活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附，在塑料行業中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。
2.吸收液吸收技術：將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔，整個吸收設備結構簡單，空間封閉，壽命長，需要對吸附劑進行后期處理，并且會有二次污染，在塑料行業中，可以的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。
3.光催化技術
利用光催化劑與揮發性有機物接觸，催化劑在受到光照后產生電子空穴對，經過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等，適用范圍廣，處li氣味效果好，適用于較低濃度的有機氣體凈化，如果整套系統只采用光催化技術，成本較高，在塑料行業中，單獨使用成本較高，建議配合其他凈化技術使用。
4.等離子技術
利用氣體放電過程中所產生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發性氣體分子中原有的結構，從而改變其性狀；同時產生離子、激發態的原子等活性基團，這些活性基團也作用在揮發性有機氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子
凈化效果好，對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機氣體凈化，不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨使用時需要定期維護，在塑料行業中，可以的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧
 
塑料造粒廢氣處理設備*
從以上分析可以看出，對于塑料造粒廢氣處理，比較適用的凈化技術是活性炭吸附技術、噴淋吸收技術、光催化氧化技術和等離子凈化技術，適用的設備是活性炭吸附裝置、噴淋塔、光催化氧化廢氣處理設備和等離子廢氣處理設備。
在所有的適用技術中，噴淋塔和等離子廢氣處理設備的聯合使用，是目前zui容易被客戶接受并采納的治理方案。

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