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概述：

是一套綜合性的電纜故障探測儀器。能對電纜的高阻閃絡(luò)故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進(jìn)行測試，若配備聲測法定點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測定故障點(diǎn)的精確位置。特別適用于測試各種型號、不同等級電壓的電力電纜及通信電纜。

系統(tǒng)組成：

1.電纜故障測試儀主機(jī)

2.電纜路徑及故障定點(diǎn)儀

3.電纜故障一體化高壓發(fā)生器

4.電纜識(shí)別儀

5.高壓電纜安全刺扎器

6.高壓設(shè)備:電流取樣器、電纜故障一體化高壓發(fā)生器、脈沖電容器、成套測試線等。

用途：
1、適用于測量各種不同截面、不同介質(zhì)的各種電力電纜、高頻同軸電纜，市話電纜及兩根以上均勻鋪設(shè)的地埋電線等電纜的高低阻、短路、開路、斷路以及高阻泄漏和高阻閃絡(luò)性故障。
2、在低壓脈沖狀態(tài)下，可自動(dòng)完成故障距離的計(jì)算。
4、可測35KV以下等級所有電纜的高、低阻故障，適應(yīng)面廣。
5、采用了*的“多脈沖法”測試技術(shù)，同時(shí)還具有傳統(tǒng)的沖擊高壓閃絡(luò)法和低壓脈沖法。
6、多次脈沖模式時(shí)，任何高阻故障均呈現(xiàn)簡單的類似于低壓脈沖短路故障特征的波形，極易判讀。
7、具有方便的全中文菜單以及清晰屏幕觸摸鍵操作。
8、檢測故障成功率、測試精度及測試方便程度優(yōu)于國內(nèi)其他檢測設(shè)備。
9、超大液晶屏作為顯示終端，儀器具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和友好的顯示界面。
10、具有極安全的采樣高壓保護(hù)措施。測試儀器在沖擊高壓環(huán)境中不會(huì)死機(jī)和損壞。
11、具有屏幕拷貝功能，用于波形打印。 
12、按鍵定義簡單明了，操作簡單，可靠性高，測量方法簡單快速。
13、內(nèi)置電源，可在無電源環(huán)境測試電纜的開路及低阻短路故障。
14、具有USB接口，可用移動(dòng)硬盤進(jìn)行數(shù)據(jù)拷貝。
15、具有通用的網(wǎng)絡(luò)接口，可直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸。

儀器特點(diǎn):

1、功能齊全，測試故障安全、迅速、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法進(jìn)行探測，可測試電纜的各種故障，對電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無需燒穿而直接測試。如配備聲點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測定故障點(diǎn)的位置

2、測試精度高。儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m。智能化程度高。測試結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有菜單顯示操作功能，無需對操作人員作專門的訓(xùn)練。

3、具有波開及參數(shù)存儲(chǔ)、調(diào)出功能。采用非易失性器件，關(guān)機(jī)后波形、數(shù)據(jù)不易失。

4、具有雙蹤顯示功能。可將故障電纜的測試波形與正常波形進(jìn)行對比，有利于對故障的進(jìn)一步判斷。

5、具有波形擴(kuò)展比例功能。改變波形比例，可擴(kuò)展波形進(jìn)行精確測試。

6、控制測量光標(biāo)，可自動(dòng)沿線搜索，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。

7、可任意改變雙光標(biāo)的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測試點(diǎn)的直接距離或相對距離。

8、具有打印功能。將測試的結(jié)果打印存檔。

技術(shù)參數(shù)：

1.測試距離不小于10公里。

2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。

3.電纜路徑探測不小于10公里。

4.主機(jī)初測誤差小于2%。

5.主機(jī)電源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主機(jī)體積:350×250×220(毫米)

7.主機(jī)重量:5千克

8.定點(diǎn)儀電源:DC 9V

9.定點(diǎn)儀體積:170×135×60(毫米) (不含探頭、耳機(jī))

10.定點(diǎn)儀重量:0.5千克(不含探頭、耳機(jī))

故障：

它是由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)及感應(yīng)式探頭、電位差式探測架等組成。儀器采用電磁感應(yīng)方法對光纜、電纜進(jìn)行路由尋跡及埋深測試，采用電位差方法對光纜、電纜進(jìn)行故障定位測試。適用于具有金屬導(dǎo)體(線對、護(hù)層、屏蔽層)的各種光纜、電纜的路由、埋深及對地絕緣不良點(diǎn)的定位測試。它是郵電通信系統(tǒng)以及鐵路、礦山、油田、機(jī)場、航運(yùn)等單位的線路故障測試儀。

特點(diǎn)：

1. 接收靈敏度高

2. 靜態(tài)漂移小3. 抗*力強(qiáng)

4. 準(zhǔn)確度高、工作穩(wěn)定

5. 交直流兩用

6. 液晶數(shù)字顯示

技術(shù)指標(biāo)：

1. 探測路由及故障遠(yuǎn)定位距離:線徑小于0.5電纜為3km，其它電纜可達(dá)20 km。

2. 準(zhǔn)確定點(diǎn)的故障絕緣阻值:0-50MΩ。

3. 定位測試準(zhǔn)確度:≤±10cm

4. 探測電纜深度:≤3m

故障原因：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。

(4)過電壓

大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

(7)護(hù)層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

電纜故障測試儀 地埋故障定位儀    電纜故障測試儀 地埋故障定位儀