通用型磁性浮子液位計原理，當被測介質浸汲測量電極的高度變化時，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質高度的變化轉換成標準電流信號，遠傳至操作控制室供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。其良好的結構及安裝方式可適用于高溫、高壓、強腐蝕，易結晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀、粒狀物料。 它可測量強腐蝕型介質的液位，測量高溫介質的液位，測量密封容器的液位，與介質的粘度、密度、工作壓力無關。

通用型磁性浮子液位計維修保養

1.液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。

2. 根據介質情況，可定期清洗主導管，清除管內沉積物雜質。

3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!

4. 對低溫型及液化氣型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。

磁性浮子式液面計安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。

選擇磁性液位計應該考慮的因素：(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等；(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。　另外樓主講到磁翻板液位計，要考慮磁性材料的退磁問題，退磁導致液位計不能正常工作，測量結果也不能為操作人員信任。磁翻板液位計*選用的場合：高處不輕易接近讀取液位的場所，例如塔等。

*，磁性浮子液位計特點

1、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。

2、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。

3、適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示，還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。

4、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。

第二，磁性浮子液位計主要技術指標基本參數

1、測量范圍：500~8000mm

2、精確度：±5mm ±10mm（高溫型）

3、環境振動：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm

4、介質密度：0.45~2g/cm

5、介質密度差：≥0.15g/cm（測量界位）

6、介質溫度：-80℃~+450℃

7、介質粘度：≤0.4Pa.s，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計。

8、接口法蘭：采用化工部1997年新頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。

第三，磁性浮子液位計安裝與維護

1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。

2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。

3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

4、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。

5、液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。

6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。