轉相乳化法硅油油水乳化機,轉相乳化法乳化機,硅油高速乳化機,油水乳化德國乳化機,管線式油水乳化機,水相乳化法高速乳化機。IKN(上海依肯)機械設備有限公司在對硅油乳化相關的設備有逐步的*性,通過精密的定轉子作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產型,根據物料的及達到的效果,IKN(上海)公司可幫您選型適用的設備。
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硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環體,環體經裂解、精餾制得低環體,然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物,經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
如何對硅油進行乳化呢?
硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力,對人體無毒無害,廣泛用于個人護理、皮革護理和發酵工業等,自20世紀70年代硅油被應用以來,在歐美已有30%以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度,使之在某些方面的應用受到了限制,而硅油乳液的出現解決了這一問題。
硅油的乳化常見方式: 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單,工業上使用較多,一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩定性差,不能長時間存放,需現制現使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,
然后加水實現 W/O向 O/W的轉變,即轉相乳化法。此法步驟復雜,工藝不易控制。 上海依肯機械研發出高剪切乳化設備,對于乳化硅油具有一定性的突破。對于乳化硅油,可一步通過高剪切乳化達到很穩定的產品。ERS高剪切乳化機通過高能量的輸入,并配合高精密的定轉子,使得硅油、相合適的乳化劑和水經初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化機的優勢在于超高的轉速和線速度。ERS管線式高剪切乳化機可達14000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達納米級。
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上海依肯ERS2000系列乳化機產品與傳統的設備對比
1、傳統設備需要8小時的分散過程,ERS2000設備1小時就可以完成,更加gao效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-14000轉,更加快速。超高的線速度產生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質的產品。
IKN超高速乳化機與同lei設備的對比:
1、發熱問題。
同lei設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列乳化設備在確bao效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同lei設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列高速乳化機定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜jue短路現象,超細分散更加*。
管線式高剪切工作過程
1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。 | 2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 | 3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后zui終完成分散、乳化、均質過程。 |
4 或者在在第二組轉子離心力的作用下,進入第二個 定、轉子工作區;再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來,在第三組轉子離心力的作用下, 進入第三組定、轉子工作區,完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后,使物料在zui短時間內得到均勻的處理,zui終完成分散、乳化、均質過程。
從設備角度分析影響分散乳化效果的因素
1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化效果更好,物料可以chong分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。
2、乳化機的剪切速率。乳化設備核xin參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定;IKN乳化機通過皮帶加速,轉速zui低達9000rpm,是國nei乳化機轉速的3倍,zui高轉速可達21,000rpm。
3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構,運行時間短。
4、乳化頭的經密度。傳統乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,經密程度更高,乳化效果也會更好。
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