大安市自動干粉投加加藥裝置
大安市自動干粉投加加藥裝置
裝置特色
自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
規格型號；根據用戶要求定制
三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
PAM(PAC)一體化全自動干粉投加藥裝置
簡介：
全自動干粉投配裝置是基于高分子類藥劑難溶解，易結塊，投加要求高的特點開發的高科技產品。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達到預期效果，該裝置可全自動工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業。
一 .主要特點
1: 三箱一體（預制混合箱. 調勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續式制備。
2：具有干粉聚合物進料功能設計。
3：干粉聚合物與稀釋水均可調，可按實際需求配置藥液濃度。
4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥.加藥
5：采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶藥過程中產生結塊。
6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。
7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM.
二．工作原理
聚合物溶藥過程是通過各個溶藥箱逐步完成，溶藥箱之間互相隔開，確保在每個溶藥箱內達到溶解時間和恒定濃度，避免在預制混合箱與溶藥箱之間產生短流，液位計根據液位發訊，有電氣自動控制，液位達低位時，即打開進水電磁閥同時打開干粉投加機，干粉量與進水量均可準確調定，已獲得精準濃度，隨著進水量的增加，液位達到高位時，此溶藥循環過程停止，攪拌機始終處于工作狀態。DAFZG1JRAKF}8@}M_MRBN20
全自動加藥裝置
產品概述
環保系列智能加藥設備的計量泵及主要控制部件均采用，設備采用傳感信號控制全自動加藥裝置的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等檢測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值。
若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：
a：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。
b：若電導高于設定的值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
工作原理
智能加藥設備采用時間程序控制：此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率以及自動排污的周期。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，電磁閥自動打開排水，排到規定的時間電磁閥關閉，然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
性能特點
1、以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
2、吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化；
3、產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
4、可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
5、國內外多種品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。
技術參數
1. 檢測儀輸出信號：0～l0mA，4～20mA，DC。調節器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
Pi功能：用于快速調節過程。
智能調節功能：用于快速或大滯后調節過程
2. 控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60Hz
電源功率：與工作電機功率有關。
3.工作環境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
適用范圍
1 . 適用于*空調冷卻循環水系統、冷凍水系統的自動加藥處理；
2．適用于游泳池、自來水廠、高層二次供水等生活生產用水的加藥處理；
3．適用于化工、醫療、電子等行業的廢水的加藥處理；
4．適用于熱電廠、化工廠等工業水系統、鍋爐系統的自動加藥處理。
全自動三箱加藥裝置
一．工藝原理
三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
本裝置是由PLC控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。
二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成
*供水系統 *干粉投加系統 *干粉預混系統 *除濕干燥系統 *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統 *自動控制及檢測系統undefined
三．裝置特色
自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
*在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
*采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。
