力士樂電磁閥4WE6E6X/EW110N9K4*

電磁閥安裝注意事項
    1.安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，核查產品是否*符合使用要求，
熟悉安裝要點，做好準備工作。 

2.核對銘牌所標參數是否為所選用產品的參數，是否與使用說明書相符。 

3.接管之前用0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等*清除。 

4.注意介質的潔凈度，如果介質內混有的塵垢等雜質妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器。 

5.電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，
而應裝在容器底部稍上的位置。

6.如果介質會起水擊現象，那么應該選用多功能電磁閥或采取相應的防范措施。 

7.蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜，疏水閥裝在低位，
好裝多通反沖過濾器。 

8.電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質流動方向，
安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。 

9.一般電磁閥的電磁線圈部件應正立向上，垂直于管道，有些產品有特別規定，請按說明書安裝。

10.接管時應注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，
接管螺紋應保持在有效長度內，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，
自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥內，
而發生妨礙正常動作的事故。

11.電磁閥安裝處應有一定的預留空間，以便對它的日常保養與定期維修。 

12.安裝時用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，
千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。

13.在管道剛性不足，或有水擊現象的情況下，請把閥前、后接管用支架扎實地固定好。

14.在凍結場所使用時，用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。 

15.要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。 

16.對線圈引出線的連接要核查，特別是三根引出線的場合。 

17.連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關和接觸器等。開閥時觸點不應振動，
不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。 

18.電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護。

19.為了維護與修理作業方便，或不中斷連續性生產，
對于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。 (end)

力士樂電磁閥4WE6E6X/EW110N9K4*

防爆電磁閥用途及分類
    防爆電磁閥其線圈外殼不但具有承受氣體爆炸壓力的隔爆作用，
而且對氣體爆炸能量傳遞具有阻滯作用，安全性能更高。
是特別設計適用于傳輸易燃易爆介質或于爆炸性危險場所的特殊電磁閥系列產品，
不同的環境和流體應選擇不同防爆等級的電磁閥。

主要防爆電磁閥還可分為： 

正壓型：保持內部保護氣體的壓力高于周圍壓力以免爆炸性混合物進入外殼或足量的保護氣體通過外殼，
使內部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。

增安型：在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫，
在結構上再進一步采取保護措施，提高設備的安全性和可靠性。

澆封型：其將可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封，
使它不能點燃周圍的爆炸性混合物。

本安型：設備內部的電路在規定的條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花
和熱效應均不能點燃爆炸性混合物。

隔爆型：將設備在正常運行時，能產生火花電弧的部件置于隔爆外殼內，
隔爆外殼能承受內部的爆炸壓力而不致損壞，并能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時
，降能量，不足以引爆殼外的氣體。(end)

它由主軸、軸承組、連桿柱塞副、缸體、 泵體、球面配油盤和后蓋等組成。
由于缸相對主軸有一個傾角，故稱斜軸泵。連桿和中心軸的兩端都是球鉸結構。
中心軸支承著缸體。套在中心軸上的蝶形彈簧將缸體壓在配油盤上，
保證了缸體在旋轉時具有良好的密封性和自位性。
當主軸旋轉時，連桿與柱塞內壁接觸，通過柱塞帶動缸體旋轉，
同時連桿帶動柱塞在缸體柱塞孔內作往復運動，使柱塞底部的密封容積發生周期性的變化，
通過配油盤的吸、壓窗口完成吸油和壓油過程。
這種泵的流量計算公式與斜盤式軸向柱塞泵的形式相同，只不過要用缸體軸線與主軸之間夾角代替斜盤傾角。
（1）斜盤式軸向柱塞泵
圖3.29 是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸8通過花鍵帶動缸體6旋轉。
柱塞5(七個)均勻安裝在缸體上。 柱塞的頭部裝有滑靴4，滑靴與柱塞是球鉸連接，
可以任意轉動。由彈簧通過鋼球和壓板3將滑靴壓靠 在斜盤2上。這樣，當缸體轉動時，
柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，
固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進入油室，
在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。 滑靴的靜壓支承原理如圖3.30(動畫） 所示。 
這種泵的變量機構是手動的。轉動手把1，通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。

徑向柱塞泵工作原理:
驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。
位于轉子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，
并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。
泵轉動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時，由于定于的偏心作用，
柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。
油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。
摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。

防爆電磁閥的優點
    
防爆電磁閥是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，
其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，
滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞。并且不會引起外部由一種、
多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃，把可能產生火花、
電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。
防爆電磁閥的優點：
1、防爆電磁閥工作壽命長。
2、防爆電磁閥工作制式：分*工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。
防爆電磁閥均為*工作制，即線圈允許*通電工作。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，
則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、防爆電磁閥工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優選直動式電磁閥，電源聽優選交流。

根據介質參數選擇電磁閥
    
在泵閥領域所謂介質，是指和泵、閥直接接觸的流體、氣體、液體等。
介質有其化學和物理特性，這就要求閥體的特性必須和介質相適應，否則，不
僅僅會遇到使用問題，甚至關系著安全。下文是世界泵閥網整理的根據介質選電磁閥的相關知識，
供大家學習交流。
1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式，
如：OSA70。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，
尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。用于制酒、
牛奶工藝管道的則要采用食品級不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫介質：介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
如熱水、蒸汽、導熱油要選擇采用耐高溫的電磁線圈和密封材料的品種，
而且要選擇活塞式結構類型的。例如：200℃的蒸汽應選OSA73 或OSA86系列不銹鋼材質的，
此時選銅材的則不佳，因為當溫度超過170℃銅的膨脹系數就和電磁閥的活塞部件與活塞腔的公差產生矛盾，
從而導致動作不靈。
3、介質狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，
對此要選用不同品種的電磁閥，即用于氣體或用于液體不同介質，
介質形態要注明，否則不利于閥的性能穩定。
4、介質清潔度：介質若含少量微小雜質時可選膜片結構的，
但如果雜質較大、較多時應在電磁閥前安裝過濾器。
5、介質粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥