工廠 催化燃燒離線脫附設備 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介：

我公司研發(fā)的催化燃燒離線脫附設備是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒離線脫附設備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

產(chǎn)品特點：

1.催化燃燒離線脫附設備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)完成了凈化、脫附進程閉循環(huán)，與回收類無機廢氣凈化裝置相比，無須備緊縮空氣和蒸汽等附加動力，運轉(zhuǎn)進程不發(fā)作二次污染，設備投資及運轉(zhuǎn)費用低。

2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的運用壽命。

3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

4.催化燃燒離線脫附設備選用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

5.吸附無機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生，脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置，當無機廢氣濃度抵達2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果分明。

6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運轉(zhuǎn)、操作進程完成全自動化、運轉(zhuǎn)進程動搖、可靠。

7.安全設備完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴峻控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等維護措施，催化熄滅。

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適用范圍：

催化燃燒離線脫附設備，本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。