一、武漢可程式溫濕度試驗(yàn)箱用途：
針對電子電工、家用電器、汽車配件、化工涂料及其它相關(guān)產(chǎn)品零部件及新材料研發(fā)、高等院校科研等，是模擬產(chǎn)品和材料在高溫、低溫、濕熱循環(huán)的組合條件下檢測產(chǎn)品本身的適用能力與特性是否改變。
二、武漢可程式溫濕度試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
型號：ADX-TH-80B
1.內(nèi)箱尺寸: 400mm(W)×500mm(H)×400mm(D)
2.外箱尺寸: 600mm(W)×1500mm(H)×1100mm(D)
3.溫度范圍:-40∽150℃；
4.濕度范圍:20%∽98%RH（詳見溫濕度范圍示意圖）
5.溫度波動度：≤±0.3℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時(shí));±3%RH(濕度≤75%RH時(shí));
8.升溫時(shí)間:RT∽+100℃ 40分鐘以內(nèi);（空載情況下）
9.降溫時(shí)間:RT∽ -40℃ 60分鐘以內(nèi);（空載情況下）
10.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲.
注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.
溫濕度范圍示意圖
三、箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣品架2套，照明燈1個(gè)，腳輪4個(gè)，電源線（長3米)1條.
四、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.冷凍機(jī)單元:
(1)冷凍方式:單級式制冷方式
(2)壓縮機(jī):進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機(jī),
(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國杜邦)
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
五、加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.
六、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
七、控制器:
1.控制方式:觸摸式（5.7寸彩色液晶屏TEMI880）
2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開關(guān):帶電測試.電壓220V
8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
11.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12.預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動) 3.HOT 熱機(jī)啟動).
15.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機(jī)臺之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即 切斷機(jī)臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對策.
16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18.通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.
八、安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫.斷水過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
