產品介紹：

大連柯力電子稱重設備有限公司生產的雙托輥或多托輥式電子皮帶秤是采用德國申克技術生產制造安裝在皮帶輸送機上，用于對所輸送的物料進行稱量的設備。具有精度高、使用可靠，能滿足多種環境惡劣的工業場合需要的特點。

適用范圍：

廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、糧食、飼料、電力等各有關行業。

承重秤架結構：

主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量準確度高，適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

工作原理：

稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿，并作用于稱重傳感器，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖信號，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積算器運算求出一個瞬時流量值和累計重量值，并分別在稱重儀表上將瞬時流量和累計重量顯示出來。儀表也可同時輸出正比于瞬時流量的模擬電流信號，傳送給DCS系統進行處理，顯示電子皮帶秤的瞬時流量和累計量以及自動化管理。

皮帶秤組成：

每臺電子皮帶秤主要都是由：稱重橋架、稱重傳感器、速度傳感器、稱重儀表、測速滾筒和安裝附件等組成。

主要技術參數：

工作條件：

• 環境溫度：
• 機械：-20℃～50℃
• 儀表：-20℃～40℃
• 電源電壓：220V（±10%、-15%）50HZ±2%

稱重橋架：主要有ICS-14、ICS-17、ICS-20、ICS-30等幾種規格。

稱重儀表：

• 顯示器為四行屏幕顯示，顯示瞬時流量、累計量、皮帶機運行參數；
• 滾動菜單，可作參數輸入設定中文顯示，操作簡單；
• 多種標定方法，可自動零點和間隔，自動零點跟蹤；
• 通訊接口（可選）：標準RS~232C、RS485接口。
• 如有需要，可提供MODBUS通訊功能。
• 可以設定的流量，軟件PID調節，實現DCS自動配料系統控制；
• 輸入輸出端口多：三路可編程輸入端口、三路可編程輸出端口；
• 打印接口（打印機可選）.
• 調試方便：中文菜單，自動零點校準、自動間隔校準、故障自診斷.

• 故障報警：高流量報警、低流量報警、停機報警、外報警等多種報警信號；
• 通訊功能：標準RS232和標準RS484接口，波特率可調，地址可設置，可以多臺儀表進行聯網；
• 稱重儀表有面版嵌入式和壁掛式兩種，可滿足各種現場的不同要求。
• 數據遠傳：
• 模擬量：實時流量通過電流信號（4－20mA，可選），累計量通過脈沖信號輸出。
• 數字：通過通訊的方式將所有數據傳*位機。

稱重傳感器：

我公司選用的稱重傳感器為電阻應變片式拉（壓）力傳感器。

主要技術參數：

• 非線性：小于額定輸出的0.05%；
• 重復性：小于額定輸出的0.03%；
• 滯后：小于額定輸出的0.03%；
• 溫度靈敏度：零值時為±0.003%/℃ 滿值時為±0.004%/℃
• 安全過載：150%

傳感器及計量輥：

一般情況下皮帶秤配用2~4個秤重傳感器，計量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計量稱架上。安裝應滿足以下幾點要求：

• 計量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點聯線要求與滾筒軸線平行
• 計量采用單個傳感器以懸掛方式進行計量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝
• 當計量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。
• 計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料大流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應相同，性能指標*。
• 計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷
• 計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現象，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。
• 傳感器在安裝時應采用高強螺栓，并安裝牢固無蠕動。

測速傳感器：

• 連接在的測速滾筒上，可消除通常測速裝置中摩擦輪與皮帶間因打滑所產生的誤差；
• 鑄鋁外殼，具有良好的屏蔽性，封閉性能好，適用于戶外安裝；
• 無碳刷式脈沖發生器，不需調整、校準、無需維修；
• 高效軟連接技術，更有效地保證了測速精度；
• 測速范圍：0-4.0m/s  

測速滾筒：

• 精密的測速滾筒安裝在輸送機架上，保持和輸送機同步運轉。
• 測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
• 測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
• 安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
• 安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行
• 安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
• 測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸
• 測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求

訂購皮帶秤需提供以下參數：

• 皮帶寬度 B= mm
• 正常流量 Q= t/h
• 皮帶機速度 v= m/s
• 皮帶機傾角 約= 度
• 皮帶輸送機長度 L= m
• 輸送物料名稱

皮帶秤的環境要求：

• 皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
• 皮帶秤安裝處輸料機機架要求
• 稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
• 整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
• 安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。
• 皮帶秤安裝位置要求
• 皮帶秤應安裝在輸料機直線段
• 安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，盡量安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，
• 同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。
• 當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。
• 當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
• 拖輥間距的地方。
• 當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守“⑶”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。
• 為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。
• 為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。

皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求：

• 所有長度超過12米的皮帶輸送機均應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
• 若長度小于12米的皮帶輸送機易受外部環境影響或是輸送機上載荷不穩定，也應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
• 皮帶運行在輸料機機架的縱向中心，無跑偏現象

皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求：

• 拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應在國標允許范圍內。
• 程量系統選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
• 用于輸料機皮帶中心導向的托輥，可安裝在距稱重段8個拖輥間距的地方