分體式電磁熱量表：由流量測量單元、熱量計算單元和精確配對的溫度傳感器（PT1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測量流量，結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號，就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用*的單片機，其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算，達到高準確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準確度等級達到2級。
分體式電磁熱量表原理是根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經(jīng)的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數(shù)學模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應(yīng)的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時間：s。
應(yīng)用范圍：
是一種測量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量，采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測量，使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能。可廣泛應(yīng)用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計量。
四、*優(yōu)勢：
1、采用16位單片機做數(shù)據(jù)運算、鉑金熱電阻做溫度測量，電磁式流量計做流量測量，測量精度高、運用穩(wěn)定可靠，性能優(yōu)良。
2、測量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導率、流體分布等參數(shù)變化的影響。
3、測量管內(nèi)無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質(zhì)影響。
4、測量流量范圍寬，流速可在1m/s～10m/s范圍內(nèi)任意設(shè)定。
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式，在強光和無光情況下均可清晰讀數(shù)。
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時熱量、瞬時流量、進水溫度、出水溫度、溫差等數(shù)據(jù)同時顯示功能、可查詢顯示流速、停電記錄等。
7、采用隨機溫變化的熱焓熱修正法，保證在不同水溫下的精準計量。
8、具有統(tǒng)一的直流信號和頻率信號輸出功能，而且此功能可在熱量和流量參數(shù)間切換。
9、具有批處理（定量輸出）、當量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。
10、具有RS-485（RS-232、M-BUS及HART可選）數(shù)字通訊輸出，方便實現(xiàn)遠程通訊。
11、具有密碼保護功能，無密碼者無法修改工作參數(shù)。
五、性能指標:
轉(zhuǎn)換器性能指標：
1、電源：220V AC(110VAC ～ 245VAC)、24VDC；
2、功耗：≤20W （配套功耗）；
3、精準度等級：1級或2級（配套精度）；
4、防護等級：IP65；
5、環(huán)境溫度：A類；
6、溫度分辨率：0.01℃；
7、可選溫度測量范圍：-30℃ ～ 180℃；
8、溫差測量范圍：1℃ ～ 90℃；
9、流量zui大讀數(shù)（m3）：9999999999（十位）；
10、熱量zui大讀數(shù)（Mwh）：9999999999（十位）；
11、熱量單位：kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可選；
12、模擬輸出：4～20mA DC/600負載電阻（可在熱量和流量參數(shù)間切換）；
13、脈沖輸出：zui度頻率5000Hz、脈寬0.1ms～999.9ms（可在熱量和流量參數(shù)間切換）；
14、通訊：RS-485（RS-232、M-BUS、HART等可選）。
傳感器性能指標：
1、公稱通徑：DN50 ～ DN1400mm；
2、公稱壓力：0.6MPa ～4MPa；
3、襯里材料：耐高溫橡膠、PTFE、PFA、F46；
4、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉑/銥合金、鉭；
5、結(jié)構(gòu)形式：分體型、一體型；
6、介質(zhì)溫度：-30℃ ～ 180℃；
7、連接方式：法蘭式。
溫度傳感器技術(shù)參數(shù)：
1、傳感器類型：PT1000；
2、安裝方式：保護套管；
3、溫度測量范圍：-50℃ ～ 200℃；
4、導線長度：0.6m ～ 15m。
六、安裝要求：
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器必須垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當液體不流動時，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度；
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持*，以避免節(jié)流現(xiàn)象；
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠離強磁場設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動機，變壓器，無線電發(fā)射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）；
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長度為100；
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協(xié)議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（*使用單獨接地）。
七、對直管段安裝要求：
1、若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點的上游有漸擴管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響*，非常容易對傳感器造成*性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
