高壓鍛鋼球閥 硬密封球閥廠家

 高壓鍛鋼球閥 硬密封球閥廠家

、概述:
側裝式偏心半球閥結構采用偏心一契緊原理，通過傳動機構關斷、調節、關閉的目的，密封面是金屬面環帶硬面接觸密封或聚PTFE，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，地切除結垢障礙，實現密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送。雙金屬、母材上堆焊不同的合金，閥座也相應堆焊經的處理不銹鋼合金或使用PTFE密封圈，不同場合需求，密封嚴禁，，密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損（閥座硬度低于閥芯）后，關閉時再動轉動少許，仍能密封，延長使用，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或換后閥座仍可用，避免了現行業眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。偏心半球閥適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標嚴緊的場合；適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。

閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等類型流體的流動，閥門的工作壓力可從.13MPa到1MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到143℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

1、原煤供應系統：采用無倉壓排料結構，去掉倉下給料設備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應系統：直接采用高爐作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，是加熱爐的設計較好優化。
3、制粉系統：磨機采用“負運行、側給料、雙輥液壓翻轉、電力變頻調速選粉”式中速磨，做到、費用、成本降低。
4、噴吹系統：引用“一體化，實現“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
5、壓縮空氣系統：穩壓、除油、脫水優化。
6、在總體布置上，做到經濟總體優化，實現總體投資少，運行成本低，見效快，在噸鐵噴煤的前提下，高爐利用系數。