操作試驗方法：

按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）
做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。
限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試                                                   驗可不用。                  
拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。
準備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。
接上被試品，直流試驗應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
按下起動按鈕，起動指示燈亮。
對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。
持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。
耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
做圖２實驗后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引       線至此一次試驗終止。

注意事項：

試驗設(shè)備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設(shè)備及施高壓引線。
試驗現(xiàn)場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護員，防止有人靠近和從底下穿過。
直流高壓試驗中微安表好在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
工頻耐壓試驗：請注意驗算設(shè)備容量是否足夠，并應(yīng)避免產(chǎn)生諧振。
工作地線（高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線）與保護地線（操作箱外殼）應(yīng)分開連接，并有良好的接地性能。
試驗中如有電源不規(guī)則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時應(yīng)停止試驗查找原因排除。
試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應(yīng)符合試驗規(guī)程要求，并作記錄。
高壓測試工作要嚴格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、其設(shè)計構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項技術(shù)指標都達到了<<JB3570－９８>>標準要求。

采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

2、產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

3、產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品概述：

充氣式試驗變壓器制造廠家，是電力設(shè)備檢測及預(yù)防性試驗所*的試驗設(shè)備。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，對試驗變壓器的電壓等級要求也越來越高，而傳統(tǒng)的油浸式試驗變壓器，無論在體積上和重量上還是在性能上都越來越不能滿足現(xiàn)場工作的要求。

充氣式試驗變壓器制造廠家，隨著我國基礎(chǔ)科學研究的進步，新材料，新工藝的應(yīng)用，把新的介質(zhì)六氟化硫氣體推向了電力設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

充氣式試驗變壓器制造廠家，產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現(xiàn)場工作及頻繁移動的工作條件下使用.

工作原理：

把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數(shù)之比可獲得同等倍數(shù)的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高壓經(jīng)高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。

技術(shù)參數(shù)：

注：容量50KVA以上試驗變壓器參數(shù)略