材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。

氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格，有高溫粉，中溫粉，等。

電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.

引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。

封口材料有:環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

功能特點：

體積小、功率大 [1]  ：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計任務溫度可達850℃。介質出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎傳給加熱介質。

SRY4管狀電加熱器220V/8KW用途：

SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用，SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動或循環(huán)的油，固該型號加熱器表面負荷較高，只適用于受熱效果好的油液中使用。

SRY4管狀電加熱器220V/8KW 注意事項：

1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應無腐蝕性。

2. 熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。

3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結炭時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。

4.組件應存放在干燥處，若因*放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低壓通電數(shù)小時），即可恢復絕緣電阻。

結構：

SRY4管狀電加熱器220V/8KW

金屬管狀電熱管典型結構（大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端 [1]  。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業(yè)、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。

工藝：

加熱管是在外管內(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，經(jīng)過熱處理工藝(個別管不需要)，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結構簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。

管狀加熱器使用范圍:適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。

管狀加熱器的外型分類:加熱管根據(jù)外型的不同可分為:直型單端加熱管，直型雙端加熱管，u型加熱管，W型加熱管，異型加熱管，螺旋式加熱管

是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質使介質溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質溫度均勻，達到所需要求；當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。