2013年激光切割機器人市場漲幅普遍在4%~10%之間，其中進口品牌激光切割機的漲幅普遍在10%左右，甚至更高。在營業收入增長的情況下原材料上漲、人力成本上升等眾多宏觀經濟因素*的增加了企業的經營負擔。我國現在的宏觀經濟環境成了牽動激光切割機市場變化的主要原因。我國數控切割行業發展比較晚，國內有十幾家數控切割機生產廠家，每年市場需求量約在350-400臺，基本滿足國內市場需求，進口產品不足市場總量的10 %。

*的現代切割技術，不但可以保證產品的焊接質量，提高勞動生產率，同時也使得企業產品的制造成本大幅度下降，縮短了產品生產周期。隨著新產品、新工藝、新技術的廣泛運用。智能化精密切割將成為切割行業今后發展的趨勢。現從四大點來分析切割機器人行業現狀。

(1)手工切割主要工具是割炬(又稱割槍)，是用人的手來掌握切割速度和割嘴的高低，特別是在割縫較長和成形切割過程中，很難滿足尺寸精度和表面粗糙度的要求。雖然手工切割有其局限性，但適宜在一些使用半自動與自動切割不方便的地方，特別是在野外和高空作業中還必須采用。切割機器人行業現狀分析，手工割炬的生產技術含量較低，但由于市場還有很大的需求量，因此在我國很多地方都有生產這類產品的企業，具體數量無法做詳細統計。國內目前具有一定生產規模的企業主要有美國捷銳(上海)公司、寧波隆興集團及上海焊割工具廠等近50家，年產各式割炬近200萬套，割嘴800余萬只。

(2)半自動切割是將機割炬安裝在半自動切割機上，以機械傳動來代替手工操作的機器設備。主要有直線切割機、仿型切割機及管道切割機等一些小型的切割機械。切割機器人行業現狀分析，大部分半自動切割機具的基本功能及質量達到了工業發達國家的水平，因此在工業生產中得到了廣泛的應用，在很大范圍內替代了部分手工切割。現有專業生產企業如上海華威、寧波金鳳、常州及上海建設等30余家，年產各類半自動切割機約5000余臺。

(3)切割機器人是采用光電控制和數字控制技術的切割設備(如光電跟蹤切割機和數控切割機)。光電跟蹤切割機是將圖形按比例劃在圖樣上，圖樣和鋼板分別放在跟蹤機和切割機上就能實現自動切割。目前，造船廠、鍋爐廠、汽車制造廠等企業均有各種國產或進口的光電跟蹤切割機在生產中應用。切割機器人行業現狀分析，數控切割機是由人根據圖樣和數控裝置的規定，編出切割程序，由計算機根據程序的要求進行運算，使割嘴沿圖樣要求的軌跡運動進行切割。1958年，英國氧氣公司(BOC)研制出*臺數控氣割機，使切割領域進入了高科技自動化階段。僅就數控火焰氣割機而言，它不僅使氣割技術實現了自動點火、自動調高、自動穿孔、自動切割、自動沖打標記及自動噴粉劃線等全過程自動化控制，而且還因表面切割質量和尺寸精度高，可以保證工件尺寸通過切割一次加工成形。

(4)機用割嘴作為自動化切割的主要消耗品，每年的市場需求量非常大。我國是割嘴生產大國，全國機用割嘴的生產總量每年約在1000萬只左右，其中近一半出口到國外。我國割嘴生產廠家同發達國家的生產廠家相比，加工設備還比較落后，生產形式仍以單件多工序加工為主，因此生產效率較低，產品質量不易控制。而國外廠家均采用自動化程度較高專機進行產品加工，這樣不但生產效率高，而且產品質量容易得到控制。二手庫卡等離子切割機器人二手庫卡等離子切割機器人