西門子6AV6640-0CA11-0AX1產(chǎn)品信息 西門子6AV6640-0CA11-0AX1產(chǎn)品信息

使用無源觸點的輸入器件時，PLC內(nèi)部24V電源通過輸入器件向輸入端提供每點7mA的電流。 　　PLC上的24V接線端子，還可以向外部傳感器（如接近開關(guān)或光電開關(guān)）提供電流。24V端子作傳感器電源時，COM端子是直流24V地端。如果采用擴展船員，則應(yīng)將基本單元和擴展單元的24V端連接起來。另外，任何外部電源不能接到這個端子。

SIMATIC SCADA 憑借其*的創(chuàng)新性 ，完*夠滿足未來的需求

西門子提供了可滿足日益增長的需求并能保證數(shù)據(jù)安全的固定式和移動式解決方案。為此，我們使用了 SCADA 專有技術(shù)，該技術(shù)由西門子精心開發(fā)并具有超過 15 年的跨行業(yè)經(jīng)驗。無論用戶的需求大小，我們都可提供正確的解決方案。

創(chuàng)新性

通過移動式 SCADA 解決方案，可隨時隨地掌握信息– 包括采用現(xiàn)今的平板電腦和智能手機硬件。工業(yè)環(huán)境中的多點觸控手勢操作開辟了現(xiàn)代操作方式的新途徑。

開放性

　PLC的硬件進展： 　　采用的*微處理器和電子技術(shù)，能夠以zui快的速度來完成掃描。 　　小型的低成本的PLC可以代替四到十個繼電器。并且以低成本的形式提供了更加節(jié)省空間的接口和高密度的I/O系統(tǒng)。典型的接口如PID網(wǎng)絡(luò)、CAN總線、現(xiàn)場總線、ASCII通信、定位、主機通訊模塊和語言模塊（如BASIC、PASCALC等）。它們都是基于微處理器的智能I/O接口，并且擴展了分布式的控制能力。 　　使端子更加集成，包括對輸入輸出模塊和端子的結(jié)構(gòu)設(shè)計進行改進。如熱電偶、熱電阻、應(yīng)力丈量、快速響應(yīng)脈沖等特殊接口，均可以允許某些器件直接連接到控制器上。 　　系統(tǒng)文檔功能成為了PLC的規(guī)范化功能，它通過外部設(shè)備改進了操作員的界面技術(shù)。 　　以上這些就是PLC硬件的改進，這些良好的改進促進了PLC產(chǎn)品系列的豐富和發(fā)展。使得PLC從zui小的只有10個I/O點的微型PLC，發(fā)展到擁有8000點的大型PLC。而這些產(chǎn)品系列均可以使用普通的I/O系統(tǒng)和編程外部設(shè)備來組成局域網(wǎng)，并與辦公網(wǎng)絡(luò)進行相連接。整個PLC的產(chǎn)品系列概念，對于用戶來說都是一個非常節(jié)約本錢的控制系統(tǒng)概念。

得益于化標準的支持以及系統(tǒng)內(nèi)部腳本和編程接口，可輕松響應(yīng)特殊請求。

西門子6AV6647-0AG11-3AX0詳細介紹 西門子6AV6647-0AG11-3AX0詳細介紹

6AV2181-8XP00-0AX0詳細介紹 6AV2181-8XP00-0AX0詳細介紹

　對于用戶來說，在編寫用戶程序或選擇設(shè)備時，必須清楚下面介紹的三個階段，即用戶程序執(zhí)行過程的原理。 　　PLC采用集中處理的方法，即對輸入掃描信號、執(zhí)行用戶程序和輸出刷新都采用集中分批處理的工作方式。 　　PLC 　?。?）輸入掃描 在這一階段中，PLC以掃描方式讀入所有輸入端子上的輸入信號，并將輸入信號存入輸入映像區(qū)，輸入映像存儲器被刷新。在程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段中，輸入映像存儲器與外界隔離，其內(nèi)容保持不變，直至下一個掃描周期的輸入掃描階段，才被重新讀入的輸入信號刷新?？梢姡琍LC在執(zhí)行程序和處理數(shù)據(jù)時，不直接使用現(xiàn)場當時的輸入信號，而使用本次采樣時輸入到映像區(qū)中的數(shù)據(jù)。 　　如果輸入設(shè)備能使PLC輸入端形成閉合回路，對應(yīng)輸入端編號的內(nèi)部輸入繼電器內(nèi)保存為“1”，即相當于繼電器線圈導通。在程序執(zhí)行過程中，該編號對應(yīng)的觸點動作；如果輸入設(shè)備能使輸入開路，則對應(yīng)輸入端編號的內(nèi)部輸入繼電器內(nèi)保存為“0”，即相當于繼電器線圈沒導通，在程序執(zhí)行過程中，該編號對應(yīng)的觸點不動作。如果在PLC處于非輸入掃描的階段，PLC外的輸入設(shè)備狀態(tài)發(fā)生了變化，內(nèi)部輸入繼電器也不會發(fā)生變化，要等到下一個輸入掃描階段才能根據(jù)此時的輸入狀態(tài)來刷新。所以，對于少于十幾毫秒的輸入信號，經(jīng)常采集不到。 　　繼電器 　?。?）執(zhí)行程序 在執(zhí)行用戶程序過程中，PLC按梯形圖程序順序自上而下、從左至右逐個掃描執(zhí)行，即按助記符指令表的先后順序執(zhí)行。但遇到程序跳轉(zhuǎn)指令，則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序跳轉(zhuǎn)地址。程序執(zhí)行過程中，PLC從輸入映像區(qū)中取出輸入變量的當前狀態(tài)，然后進行由程序確定的邏輯運算或其他運算，根據(jù)程序指令將運算結(jié)果存入相應(yīng)的內(nèi)部繼電器中，包括輸出繼電器、內(nèi)部輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等。輸出繼電器的信號存放在輸出映像區(qū)，即輸出繼電器與PLC外部的同編號的輸出點對應(yīng)。 　　計數(shù)器 　　在程序執(zhí)行過程中，同一周期內(nèi)，前面的邏輯結(jié)果影響后面的觸點，即后執(zhí)行的程序可能用到前面的中間運算結(jié)果；但同一周期內(nèi)，后面的運算結(jié)果不影響前面的邏輯關(guān)系。該掃描周期內(nèi)除輸入繼電器以外的所有內(nèi)部繼電器的zui終狀態(tài)（導通與否），將影響下一個掃描周期各觸點的開與閉。 　?。?）輸出刷新 程序執(zhí)行階段的運算結(jié)果被存入輸出映像區(qū)，而不送到輸出端口上。在輸出刷新階段，PLC將輸出映像區(qū)中的輸出變量送入輸出鎖存器，然后由鎖存器通過輸出模塊產(chǎn)生本周期的控制輸出。如果內(nèi)部輸出繼電器的狀態(tài)為“1”，則輸出繼電器觸點閉合。全部輸出設(shè)備的狀態(tài)要保持一個掃描周期。

西門子6AV6640-0BA11-0AX0產(chǎn)品信息 西門子6AV6640-0BA11-0AX0產(chǎn)品信息

?

可編程控制器的構(gòu)成和計算機是一樣的，都由*處理器（CPU）、存貯器和輸入/輸出接口等構(gòu)成。因此，從硬件結(jié)構(gòu)來說，可編程控制器實際上就是計算機，PLC內(nèi)部主要部件有： 　　可編程控制器 　　

?

PLC的電磁干擾源簡介 　　影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源于一般影響工業(yè)控制設(shè)備的干擾源一樣，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源，即干擾源。 　　干擾類型通常按干擾產(chǎn)生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質(zhì)的不同劃分。其中：按噪聲產(chǎn)生的原因不同，分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等；按噪聲的波形、性質(zhì)不同，分為持續(xù)噪聲、偶發(fā)噪聲等；按聲音干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。共模干擾和差模干擾是一種比較常用的分類方法。共模干擾是信號對地面的電位差，主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應(yīng)的共態(tài)（同方向）電壓送加所形成。 　　共模電壓有時較大，特別是采用隔離性能差的電器供電室，變送器輸出信號的共模電壓普遍較高，有的可高達130V以上。共模電壓通過不對稱電路可轉(zhuǎn)換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞（這就是一些系統(tǒng)I/O模件損壞率較高的原因），這種共模干擾可為直流、亦可為交流。差模干擾是指用于信號兩極間得干擾電壓，主要由空間電磁場在信號間耦合感應(yīng)及由不平衡電路轉(zhuǎn)換共模干擾所形成的電壓，這種讓直接疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。 PLC的電源接線方法 　　PLC供電電源為50Hz、220V±10%的交流電。 　　FX系列可編程控制器有直流24V輸出接線端。該接線端可為輸入傳感（如光電開關(guān)或接近開關(guān)）提供直流24V電源。 　　如果電源發(fā)生故障，中斷時間少于10ms，PLC工作不受影響。若電源中斷超過10ms或電源下降超過允許值，則PLC停止工作，所有的輸出點均同時斷開。當電源恢復(fù)時，若RUN輸入接通，則操作自動進行。 　　對于電源線來的干擾，PLC本身具有足夠的抵制能力。如果電源干擾特別嚴重，可以安裝一個變比為1：1的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。 　　PLC的接地方法 　　良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地線與機器的接地端相接，基本單元接地。如果要用擴展單元，其接地點應(yīng)與基本單元的接地點接在一起。為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾，應(yīng)給可編程控制器接上地線，接地點應(yīng)與動力設(shè)備（如電機）的接地點分開。若達不到這種要求，也必須做到與其他設(shè)備公共接地，禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地。接地點應(yīng)盡可能靠近PLC。