自動稱量 電加熱 注射劑 濃配液罐 工作原理
注射劑濃配液罐功能
不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
注射劑濃配液罐分類
配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。
自動稱量 電加熱 注射劑 濃配液罐 工作原理
產品特點
1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內液體*接觸，充分保證所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為內外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數，PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產成本，提高了生產率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
一、稀配罐（濃配罐）分類
1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
二、稀配罐（濃配罐）結構
稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。
筒體材質：
(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L
(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)
公司案例
項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應釜項目
項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產業。開發形成以草甘膦原藥及劑型產品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發展的產品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產業鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產品，成為擁有全產業鏈優勢的有機硅企業。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：
要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；
安裝法蘭前應將密封墊適當固定，防止安裝過程中密封墊滑落；
安裝法蘭用的螺栓應統一方向，對于壓力容器，安應按照規范或廠家*的標準進行選擇，不得隨意降低要求；
在緊固螺栓時應采用對角預緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。
2、快裝接頭的安裝注意事項：
應使用同等規格的快裝接頭進行連接，不應采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；
安裝快裝接頭時，應保證密封墊安裝穩妥，特別是水平安裝時，應有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要保證兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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自動配液罐系統采用全自動PLC控制系統加工控閥門及檢測溫度、料位、壓力、PH等控制參數，進行全自動液體配制過程。,采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。,中制藥配液緩沖配液儲存設備，專門針對我傳統中藥制劑、制膏設計而成，該機分半自動控制和全自動控制兩種，可在線滅菌、在線清洗。
