設備概述：

我公司主要致力於恒溫恒濕穩定試驗箱的研發與生產，是兼研發、生產、銷售於一體的專業試驗設備有限公司。本機專門測試各種材料耐熱、耐寒、耐幹、耐濕的性能。本機可選擇中文或英文液晶顯示觸控式螢幕畫面，操作簡單，程式編輯容易。可顯示完整的系統操作狀況相關資料、執行及設定程式曲線。運轉中發生異常狀況，螢幕即刻自動顯示故障原因及提供排除故障方法。

恒溫恒濕穩定試驗箱特點：

1.高質感外觀，機體采圓弧造型，表面經霧面條紋處理，並採用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。 

2.長方形複層玻璃觀視窗，可在試驗中進行試驗品觀察使用，視窗具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴，及高亮度PL螢光燈保持箱內照明。 箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度洩漏。

3.保溫系統採用超細玻璃纖維填充保溫區，內外膽連接部位採用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導；箱門密封採用精製矽橡膠，從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現象，密封性更靠；加濕方式採用隔離式加濕；

4.具可外接式供水系統，方便於補充加濕桶供水，並自動回收使用。 

5.壓縮機循環系統採用法國“泰康”牌，更能有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油並全系列採用環保冷媒（R23、R404、R507）。 

6.控制器採用進口TEMI880觸摸顯示幕幕，可同時顯示測定值及設定值、時間。 

7.控制器具有多段程式編輯及溫度、濕度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控制。 

8.內置式移動滑輪便於移動及擺放並具有強力定位螺絲固定位置。 

9.送風循環系統採用低噪音、長壽命、空調型特製風機，風輪為多翼式離心風葉。

滿足標準：

1. GB11158 高溫試驗箱技術條件 

2. GB10589-89 低溫試驗箱技術條件 

3. GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件 

4. GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術條件 

5. GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法 

6. GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法 

7. GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法 

8. GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法 

9. GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法 

10. IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法 

11. IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法 

12. GJB150.3 高溫試驗 

13. GJB150.4 低溫試驗 

14. GJB150.9 濕熱試驗 

應用行業：

適合電子、塑膠製品、電器、儀錶、食品、車輛、金屬、化學、建材、航太、醫療…等製品檢測品質之用。

詳細參數

一、結構與材料

1.內箱材質：鏡面不銹鋼板（SUS 304 厚1.0mm）；

2.外箱材質：紗面不銹鋼板（厚1.0mm） ； 

3.保溫層設計：有效避免箱體頂部凝結；

4.保溫層：保溫絕緣層（硬質Polyurethane發泡，100mm厚）；

5.箱門：單片門，單窗口，左開。平面嵌入式把手，後鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊，有效隔 絕箱體內外熱交換；

6.觀測視窗：三層真空玻璃，便於觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm;

7.窗口防汗：電熱裝置，防止水氣凝結；

8.照明設計：高亮度視窗照明節能燈，便於觀察試品；

9.測 試 孔：機體左側直徑50mm，附不銹鋼孔蓋1只,矽膠塞頭1只

10.機臺滑輪：方便移動（調整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱內置物架：不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調整間距）； 

12.機臺重量：約200KG

13.通訊介面： RS-232C端子一個?？蛇B接電腦，列印曲線等（電腦、印表機自配）。

二、溫濕度電熱循環系統：

1.加熱系紡： 散熱環形電熱器；

2.加 濕 筒:  採用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統表面加濕(水盤式)速度快,控精度高,箱內不會產生水垢等雜質污染,性能好,並方便清洗，加濕筒采整座不銹鋼製成,並附有水位觀測視窗；

3.加 濕 管： 採用全不銹鋼無縫套管，絕緣電阻大於50MΩ，並具有防幹燒控制；

4.循環系統：   風采用多翼離心式回卷風扇，加強軸心加耐高低溫之放置葉片鋁合金製成，不銹鋼加軸心迴圈馬達以達強制回圈對流

5.導風板設計： 可上、下、左、右調整，以保證溫、濕度均勻分佈；

6.控制方式：  平衡調溫控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固態繼電器實現高精度無觸點開關控制，使系統之加熱加濕量等於濕熱損耗量，故能長期穩定的使用。

三、濕度補給水系統：

1.供水裝置：隱藏式水箱供水（常用）；

2.廢水排放系統：冷凝後的廢水通過專用管道排放到箱體之外；

3.加水裝置：小水泵自動抽水到加濕筒；

4.容量： 20L（塑膠抽拉式）

5.加濕方式：不銹鋼加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。

四、冷凍系統：

1.冷凍系統:  原裝法國泰康壓縮機（依照低溫範圍確定功率）； 

 1.1概述：  壓縮機製冷系統的心臟，採用壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(吸熱)的製冷迴圈，從而降低環境溫度。

 1.2結構：  

A.殼體

B.電動機

C.缸體

D.活塞

E.啟動器和熱保護器

F.冷卻系統組成

 1.3特點：

   A.高效率、低轉差率的大體積F級絕緣電機，保證了高製冷量、低功率消耗及運行安全性。

   B.系列1/12-12匹，系列，數百種型號。在商業冷凍機行業Z負盛名。

   C.在中國及東南亞不同地區不同氣候條件下長期適用，久經考驗，性能穩定可靠。

   D.zuì jiā平衡設計，使壓縮機振動小、噪音低，運轉更為平穩。

   E.電壓設計寬，單相機工作電壓180-240V，三相機340-440V，適合中國電壓要求。

2.冷熱交換系統：超高效率SWEP冷媒冷熱交換設計（環保冷媒R404A）；

3.發熱負載調節：自動調整冷媒流量，有效帶走發熱負載散發的熱量；

4.風冷式冷凝器:鰭片式附散熱馬達；

  4.1概述：風冷式冷凝器一種配套於氟利昂製冷設備用的利用空氣進行冷卻的散熱設備。

  4.2特點：

 A.外殼採用優質鋼板，表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。

B.採用低轉速，大風量的高效外轉子風機。運轉平穩、噪音低。

C.獨立開關，安全方便。風機馬達防水性能高（IP65），壽命長。

D.銅管採用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕。

E.接觸面大，增強翅片強度及空氣擾流效果。

F.可適用於R22R134AR404AR407C等製冷劑

5.翅片式蒸發器:   鰭片式多段式自動負載容量調整；

5.1概述：蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，液化吸熱，達到製冷的效果。

5.2結構：主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發 室使氣液兩相*分離加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室後，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

5.3操作的特點：工程上，蒸發過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質仍留在溶液中，因此，蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由於溶劑的汽化速率取決於傳熱速率，故蒸發操作屬傳熱過程，蒸發設備為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：

A.溶液沸點升高：由於溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越顯著。

B.物料及工藝特性：物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

C.能量回收：蒸發過程是溶劑汽化過程，由於溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。

6.其他附件:丹麥乾燥篩檢程式，日本鷺宮電磁閥

7.除濕：由製冷系統冷凍除濕（箱內空氣經過低於露點溫度蒸發器，水份析出）

8.系統特點：依不同工況自動切換製冷系統流量，恒定段切斷多餘系統保持實現節能運行，降溫控制多級蒸發器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及製冷輸出;流量控制由各自匹配的電磁閥自動調整;

五、溫濕度控制系統

1.控制規格：原裝韓國TEMI880彩屏中英文液晶觸摸屏溫濕度控制器

      精度：±0.5℃    ±1%R.H

      解析度：0.1℃    1%R.H

2、可容納999組程式記憶貯存功能，可選擇單段控制或多段程式控制，操作為功能表模式，可直接編程和固化曲線功能及帶有RS-232通訊介面。

3、可與電腦聯機，由電腦直接監控編程操作，均也可以用溫度記錄儀記錄且列印數據?。ㄐ柽x配）

4、各系統的主要元件配備有安全檢和介面的裝置，當異常故障發生時，立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源

5、具有運轉累積時間顯示功能，可供機臺運轉時間及參考用

6、感測器：PT100測試感測器

7、附溫濕度對照圖

六、安全保護裝置

 1.漏電及過負載保護器，壓縮機過負載保護器

 2.超溫、超濕斷電保護

 3.缺水缺相保護

 4.壓縮機高低壓保護

 5.加濕器（壓縮機）過熱保護

 6.溫度極限保護裝置，壓縮機電流保護

標準配件

  1.不銹鋼可調式棚板兩組，可任意改變距離

  2.真空玻璃透視窗，防爆型 

  3.廣角投射照明設備，採用省電高效率日光燈

  4.機身裝有可調固定軸及活動輪4組及控制指示燈

  5.測試用電纜線引出口50mmΦ孔一雙

電源：三相380V±10% 電源頻率：50Hz±2%  4KW