電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長(zhǎng)，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶稱(chēng)的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

工作原理：

大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電子皮帶秤稱(chēng)重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，計(jì)量托輥檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量通過(guò)杠桿，并作用于稱(chēng)重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，提供一系列脈沖信號(hào)，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱(chēng)重儀表從稱(chēng)重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過(guò)積算器運(yùn)算求出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累計(jì)重量值，并分別在稱(chēng)重儀表上將瞬時(shí)流量和累計(jì)重量顯示出來(lái)。儀表也可同時(shí)輸出正比于瞬時(shí)流量的模擬電流信號(hào)，傳送給DCS系統(tǒng)進(jìn)行處理，顯示電子皮帶秤的瞬時(shí)流量和累計(jì)量以及自動(dòng)化管理。

皮帶稱(chēng)組成：

每臺(tái)電子皮帶秤主要都是由：稱(chēng)重橋架、稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重儀表、測(cè)速滾筒和安裝附件等組成。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.系統(tǒng)精度：±2%-±0.125%

2.秤量范圍：0～8000t/h

3.皮帶寬度：500～2400mm

4.皮帶速度：0～4m/s

5.皮帶輸送機(jī)傾角：0～22°

6.遠(yuǎn)傳傳輸：1200m    

工作條件：

1.環(huán)境溫度：

2.機(jī)械：-20℃～50℃

3.儀表：-20℃～40℃

電源電壓：220V（±10%、-15%）50HZ±2%

稱(chēng)重橋架：主要有ICS-14、ICS-17、ICS-20、ICS-30等幾種規(guī)格。

稱(chēng)重儀表：綜合精度：±0.01%。

1.顯示器為四行屏幕顯示，顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)量、皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù)；

2.滾動(dòng)菜單，可作參數(shù)輸入設(shè)定中文顯示，操作簡(jiǎn)單；

3.多種標(biāo)定方法，可自動(dòng)零點(diǎn)和間隔，自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤；

4.通訊接口（可選）：標(biāo)準(zhǔn)RS~232C、RS485接口。

5.如有需要，可提供MODBUS通訊功能。

6.可以設(shè)定的流量，軟件PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)控制；

7.輸入輸出端口多：三路可編程輸入端口、三路可編程輸出端口；

8.打印接口（打印機(jī)可選）.

9.調(diào)試方便：中文菜單，自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)、自動(dòng)間隔校準(zhǔn)、故障自診斷.

10.故障報(bào)警：高流量報(bào)警、低流量報(bào)警、停機(jī)報(bào)警、外報(bào)警等多種報(bào)警信號(hào)；

11.通訊功能：標(biāo)準(zhǔn)RS232和標(biāo)準(zhǔn)RS484接口，波特率可調(diào)，地址可設(shè)置，可以多臺(tái)儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；

12.稱(chēng)重儀表有面版嵌入式和壁掛式兩種，可滿(mǎn)足各種現(xiàn)場(chǎng)的不同要求。

數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳：

a模擬量：實(shí)時(shí)流量通過(guò)電流信號(hào)（4－20mA，可選），累計(jì)量通過(guò)脈沖信號(hào)輸出。

b數(shù)字：通過(guò)通訊的方式將所有數(shù)據(jù)傳*位機(jī)。

稱(chēng)重傳感器：

我公司選用的稱(chēng)重傳感器為電阻應(yīng)變片式拉（壓）力傳感器。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.非線(xiàn)性：小于額定輸出的0.05%；

2.重復(fù)性：小于額定輸出的0.03%；

3.滯后：小于額定輸出的0.03%；

4.溫度靈敏度：零值時(shí)為±0.003%/℃ 滿(mǎn)值時(shí)為±0.004%/℃

5.安全過(guò)載：150%        

傳感器及計(jì)量輥：

盤(pán)錦皮帶秤生產(chǎn)廠家，盤(pán)錦皮帶秤廠家一般情況下皮帶秤配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過(guò)安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱(chēng)架上。安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：

1.計(jì)量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線(xiàn)要求與滾筒軸線(xiàn)平行

2.計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱(chēng)體中心線(xiàn)上并垂直安裝

3.當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿(mǎn)足上述三條的相關(guān)要求外還要滿(mǎn)足所有計(jì)量傳感器稱(chēng)載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)平面于稱(chēng)體輸料平面平行。

4.計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料較大流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱(chēng)應(yīng)相同，性能指標(biāo)*。

5.計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷

6.計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。

7.傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。

測(cè)速傳感器

1. 連接在的測(cè)速滾筒上，可消除通常測(cè)速裝置中摩擦輪與皮帶間因打滑所產(chǎn)生的誤差；

2.鑄鋁外殼，具有良好的屏蔽性，封閉性能好，適用于戶(hù)外安裝；

3.無(wú)碳刷式脈沖發(fā)生器，不需調(diào)整、校準(zhǔn)、無(wú)需維修；

4.較新的軟連接技術(shù)，更有效地保證了測(cè)速精度；

5.測(cè)速范圍：0-4.0m/s

測(cè)速滾筒：

1.精密的測(cè)速滾筒安裝在輸送機(jī)架上，保持和輸送機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.測(cè)速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面

3.測(cè)速滾筒應(yīng)于檢測(cè)點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)

4.安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線(xiàn)應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線(xiàn)，同時(shí)交點(diǎn)連線(xiàn)的中心線(xiàn)和皮帶縱向中心線(xiàn)在垂直面上平行

5.安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線(xiàn)應(yīng)于水平面平行

6.安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿(mǎn)足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置

7.測(cè)速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸

8.測(cè)速滾筒于配用的測(cè)速元件的安裝滿(mǎn)足光柵編碼器的安裝要求

訂購(gòu)皮帶秤需提供以下參數(shù)：

1.皮帶寬度 B= mm

2.正常流量 Q= t/h

3.皮帶機(jī)速度 v= m/s

4.皮帶機(jī)傾角 約= 度

5.皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度 L= m

6.輸送物料名稱(chēng)

皮帶秤的環(huán)境要求：

1.皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

2.皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求

3.稱(chēng)體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素

4.整個(gè)稱(chēng)重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過(guò)0.4mm

5.安裝稱(chēng)體的輸料機(jī)傾角不大于18度。

皮帶秤安裝位置要求

1.皮帶稱(chēng)應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線(xiàn)段

2.安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化zui小的部位，較好安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱(chēng)體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，

3.同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。

4.當(dāng)稱(chēng)體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱(chēng)安裝在輸送機(jī)直線(xiàn)段并確保整個(gè)裝料處稱(chēng)的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。

5.當(dāng)稱(chēng)體必須安裝在凸弧形曲線(xiàn)附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱(chēng)之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱(chēng)量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。

6.當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線(xiàn)和秤體中心線(xiàn)重合。

7.為保證稱(chēng)體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。

8.為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶的要求：

1.所有長(zhǎng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

2.若長(zhǎng)度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置

3.皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無(wú)跑偏現(xiàn)象

皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶拖輥的要求：

1.拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)。

2.程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。

3.用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱(chēng)重段8個(gè)拖輥間距的地方

大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員從事各類(lèi)計(jì)量衡器／儀器的技術(shù)維修服務(wù)，并建立了專(zhuān)門(mén)的維修服務(wù)隊(duì)伍，能提供給客戶(hù)更好更及時(shí)的維修和售后服務(wù)。讓您買(mǎi)的安心!用的放心!讓您沒(méi)有后顧之憂(yōu)!

為配合顧客進(jìn)一步做好產(chǎn)品售后維修、保養(yǎng)等服務(wù)性工作，我公司在此向顧客鄭重承諾：

1.本公司生產(chǎn)的皮帶秤儀表，傳感器電子設(shè)備免費(fèi)保修兩年，秤體免費(fèi)保修五年。

2.一般情況下，公司會(huì)備有常規(guī)備件以滿(mǎn)足客戶(hù)隨時(shí)替換零件的要求。

3.凡超出保修期的，依故障狀況按優(yōu)惠價(jià)收取零件、維修、校準(zhǔn)費(fèi)用。

4.提供終身維護(hù)服務(wù)。

5.非保修范圍：

* 凡屬于安裝、使用、保管不當(dāng)而導(dǎo)致故障的。

* 未按規(guī)定使用電源而導(dǎo)致故障的。

* 天災(zāi)、地變、鼠患、蟲(chóng)害導(dǎo)致故障的。

* 自行拆卸維修導(dǎo)致故障的。

大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司以“客戶(hù)*一、質(zhì)量*一、誠(chéng)信*一、效率*一”的經(jīng)營(yíng)原則，以*的品質(zhì)、*的服務(wù)、*的信譽(yù)，回報(bào)廣大客戶(hù)! 熱忱歡迎您的和來(lái)公司交流合作！