AT氣動(dòng)執(zhí)行器分為正作用和反作用兩種形式，所謂正作用就是信號(hào)壓力增大，推桿向下；反作用形式就是信號(hào)壓力增大，推桿向上。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出位移與輸入氣壓信號(hào)成正比例關(guān)系，信號(hào)壓力越大，推桿的位移量也越大。當(dāng)壓力與彈簧的反作用力平衡時(shí)，推桿穩(wěn)定在某一位置，AT氣動(dòng)執(zhí)行器又有角行程氣動(dòng)執(zhí)行器和直行程氣動(dòng)執(zhí)行器兩種。隨著氣動(dòng)執(zhí)行器智能化的不斷發(fā)展，智能閥門定位器成為其*的配套產(chǎn)品。智能閥門定位器內(nèi)裝高集成度的微控制器，采用電平衡(數(shù)字平衡)原理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的力平衡原理，將電控命令轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)定位增量來(lái)實(shí)現(xiàn)閥位控制；利用數(shù)字式開、停、關(guān)的信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；閥位反饋信號(hào)直接通過(guò)高精確度的位置傳感器，實(shí)現(xiàn)電/氣轉(zhuǎn)換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動(dòng)作速度、調(diào)節(jié)精確度、克服閥桿摩擦力、實(shí)現(xiàn)正確定位等特點(diǎn)。正是因?yàn)檫@些配套產(chǎn)品的不斷智能化，才使得氣動(dòng)執(zhí)行器更加智能化。
意大利AT鋁合金氣缸，AT雙作用氣動(dòng)球閥由于氣動(dòng)執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出推力大、動(dòng)作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在化工、煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛的應(yīng)用。
工作原理：
雙作用式工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí)，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng)，兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口進(jìn)入氣缸兩端氣腔時(shí)，使兩活塞向氣缸中間方向移動(dòng)，中間氣腔的空氣通過(guò)氣口排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
單作用工作原理
意大利AT鋁合金氣缸，AT雙作用氣動(dòng)球閥當(dāng)氣源壓力從氣口進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí)，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng)，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過(guò)電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動(dòng)，中間氣腔的空氣從氣口排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、鋁擠壓防本身內(nèi)部和外部腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)的磨練缸表面保護(hù)和較低的摩擦系數(shù)。
2、雙活塞齒輪齒條式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝位置對(duì)稱，高循環(huán)壽命和快速的操作。反轉(zhuǎn)可通過(guò)簡(jiǎn)單的反相活塞來(lái)完成。
3、兩個(gè)獨(dú)立的外部執(zhí)行停止調(diào)整，允許容易的精確的調(diào)整在兩個(gè)方向上的+ / - 4。這種調(diào)整可能是在打開或關(guān)閉的位置，并提供準(zhǔn)確的閥門對(duì)齊。
4、通用一個(gè)簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換，從并行對(duì)角線的平方，反向傳動(dòng)軸。此功能允許一個(gè)較低和更靈活的轱轆。雙面*設(shè)計(jì)可作為第四代的選項(xiàng)和電源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可以方便地適應(yīng)任何閥門。
5、利用一個(gè)單一的緊湊型設(shè)計(jì)為雙作用和彈簧相同的樣式和端蓋。此功能降低庫(kù)存和領(lǐng)域的轉(zhuǎn)換，可以通過(guò)模塊化彈簧盒子來(lái)進(jìn)行添加或刪除。
6、可視位置指示和直接，方便，經(jīng)濟(jì)的方式，安裝流行的傳感器的多功能位置指示器。
7、多個(gè)軸承和活塞和精確的操作，低摩擦，高循環(huán)壽命和精確小齒輪軸架的導(dǎo)向。
8、簡(jiǎn)單的范圍內(nèi)的通用性，更高的安全性和耐腐蝕涂層彈簧設(shè)計(jì)的模塊化預(yù)裝彈簧匣。
9、活塞齒條和小齒輪軸定位準(zhǔn)確，低縫隙，并在整體高效運(yùn)作所造成大的*加工齒。
10、化學(xué)鍍鎳鋼絲，導(dǎo)向軸承，提高了安全性和循環(huán)壽命高的單件小齒輪軸。
11、選擇高品質(zhì)的軸承和密封提供較寬的工作溫度范圍，低摩擦和高循環(huán)壽命。
12、內(nèi)部和外部的*耐腐蝕不銹鋼緊固件。
13、全部符合以下規(guī)格：產(chǎn)品互換性和易于安裝的電磁閥，限位開關(guān)等配件的ISO 5211，DIN 3337和VDI / VDE 3845認(rèn)證。
