技術指標

1.額定電壓：44kV--滿足10kV開關，絕緣子及母線交流耐壓試驗；

2.輸出電壓波形畸變率：<1.0％

3.允許連續工作時間：額定條件下一次性工作30分鐘，在對電纜耐壓時，滿足連續工作60分鐘

4.裝置自身品質因數：Q>50

5.電纜試驗時滿負荷下品質因數：Q>30（與負載相關）

6.輸入電源：單相380V/220V

7.頻率調節范圍：30Hz～300Hz

8.系統測量精度：1.5％

9.裝置具有過壓、過流、零位啟動等保護功能

2、系統配置

（1）電源控制箱 1臺

額定功率：4kW；

輸入電壓：單相 380V/220V±15% 50Hz

輸出電壓：0～400V可調

輸出電壓頻率：30～300Hz， 0.1Hz步進可調，頻率不穩定度≤0.02%

輸出電流：0～10A

（2）電抗器2臺

額定工作電壓：22kV

額定工作電流：1A

額定電感量：112H

連續工作時間：60分鐘

溫 升：小于60度

工作頻率：30~300Hz

（3）勵磁變壓器 1臺

額定容量：4kVA

輸入電壓：400V/200V

輸出電壓：1.5kV/3kV/5kV

輸出電流：2.6A/1.3A/0.8A

（4）電容分壓器

電容量：2000pF

額定電壓：50kV

工作頻率：30～300HZ

（5）諧振電容器

電容量：1500pF

額定電壓：44kV

工作頻率：30～300HZ

（6）測試線及附件 1套（測試線高壓線，測試電源連接線，鱷魚夾）

注意事項

　　1、試驗頻率的調整

　　對試驗裝置與被試品構成的回路，其諧振頻率是確定的，有時可能會出現被試品頻率不能滿足試品所要求的頻率。由公式：ωL=1/ωC，為滿足頻率要求，有調節電感和改變電容量兩個辦法，但由于可調電感的設備價格相對要高得多，為此選擇用并聯電容的辦法(如圖4所示)。

　　在施工現場，并聯電容的來源有耦合電容器、開關的斷口電容器等。在選用并聯電容時，必須考慮并聯電容器能夠承受試驗電壓的考驗，電容量的大小必須使試驗電壓頻率能夠滿足規程規定。例如對變壓器耐壓試驗，試驗頻率一般要求在工頻，即45-60HZ。由串聯諧振條件：LC=1/ω，因為L=2*131=262H，所以C約為27000-48000pF。根據介損試驗數據，變壓器高對低的電容量一般要小于27000pF，顯然不能滿足諧振條件。例如，我們在做某臺主變220KV中性點套管耐壓試驗時，根據高對低地的電容量Cx=18000pF，試驗電壓為72KV,實際條件選用110KV耦合電容器(C1-10000PF)。這樣，C=C1+Cx=28000pF，f=58.8HZ，在規定范圍內，考慮到高壓引線對地的雜散電容影響，實際測量值要比計算值略低。現場試驗數據為f=55.6HZ，與計算值相符。又如電纜，其耐壓試驗的頻率一般要求在30-75HZ間。由于不同長度、不同截面電纜的電容量不同，要實際情況實際計算，通過并聯電容器和改變電感的串并聯，使得頻率符合要求。如110KV電纜，YJLW03-64/110，400平方毫米，440米，單芯電容量為65nF，可計算得f=2*(65*10*131)=53HZ,在范圍內。若是遇到短電纜，在電容量不夠時，可并聯電容器。

　　2、提高試驗的穩定性

　　在應用中，發現當電壓升到接近試驗電壓時，電壓上升速度太快并伴有較大的電壓波動，甚至能導致電壓保護動作，使試驗必須重新開始，這對設備安全是不利的。但如果電壓保護值設定過大，就不能很好的起到保護被試設備免受過電壓的作用。根據R-L-C電路的通用頻率特性曲線(如下圖5)。　

　　改變這種情況的方法有以下兩種：

　　2.1、選擇偏離諧振頻率下進行試驗。我們知道，為減少試驗變壓器的容量，在選擇 Q 值時，Q值盡量要大.但當Q值較大時，而在偏離諧振頻率時，相對較緩。所以，我們可以在試驗變壓器容量允許的條件下選擇偏離諧振頻率進行升壓，達到了降低電壓上升速度的目的。

　　2.2、調整回路的品質因數。由圖 Q=Uc/U=1/ωCR可知，為減少Q值，必須增加回路電阻，這樣，為達到試驗電壓，勵磁變壓器的輸出容量也要增加，所以，應用這種方法時，必須在容量許可的條件下進行。

　　3、對接地電阻的要求

　　接地線要于接地體可靠連接，接地電阻小于4Ω。

優點

　　1、體積小、重量輕，適合施工現場使用。高電壓等級時，電抗器采用積木式結構，同時便于運輸和現場安裝。

　　2、在試品擊穿時，諧振條件破壞，短路電流小，只有試品額定電流的 1/10以下，對試品的危害性小。

　　3、采用一點接地、進線保護、低通道濾波器、放電保護等，不僅可以在穩態下使放電或擊穿電流小，而且還使暫態(瞬時)電流的破壞減小，從而保證設備和人身的安全。

　　4、適用范圍廣。可對電力電纜、斷路器、開關進行變頻交流耐壓試驗，對大型發電機組、電力變壓器、互感器、套管等電氣設備進行耐壓試驗，還可用于局部放電試驗及測量接地電阻。

　　5、變頻串聯諧振試驗裝置是先在低電壓下調諧振點，然后再升高電壓幅值達到試驗所需電壓，且能保持諧振點，安全可靠。

　　利用串聯諧振的方法進行交流耐壓試驗是*可行的。對于試驗中遇到的問題，采用調整試驗頻率、選擇偏離諧振頻率下進行試驗和調整回路的品質因數的方法也是行之有效的。前面所述僅僅是目前實際操作中發現的問題，今后還會遇到一些其它的技術問題，有待在實踐中發現和解決。目前電力規范中規定35KV及以上電纜試驗必須做交流耐壓，這就要求我們不斷總結經驗，取長補短，逐漸改進，對新工藝、新材料提出更高的要求，用行之有效科學方法去應對日益發展新技術。變頻串聯諧振耐壓試驗裝置的原理連接

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故障原因及排除：  
1、風扇不能啟動：  
急停、故障保護、失諧保護后，沒有按“故障復位”；  
內部溫度過高，功率元件熱保護；  
排除方法：關斷儀器電源，將儀器靜置30分鐘左右，重新開啟電源，按儀器面板上的“復位”鍵，再啟動儀器。  
2、自動調諧不能完成，找不到諧振點：  
（1）現象：調諧曲線*是一條直線，調諧完成后儀器提示沒有諧振點  
原因：回路接地不好，試驗回路接線錯誤，裝置某一儀器開路  
排除方法：檢查接地裝置可靠，接地連接線是否有斷開點；  
檢查勵磁變壓器的高低壓線圈的通斷；  
檢查每一只電抗器的通斷；  
檢查分壓器的信號線的通斷；  
檢查分壓器的高低壓電容臂的通斷；  
裝置自身升壓時沒有諧振點，還需要檢查補償電容器的通斷；  
（2）現象：調諧曲線是一條曲線，有較低的尖峰；  
試驗時一次電壓較高，高壓卻較低，甚至在沒有升到試驗電壓時，一次電壓已經到達額定電壓，回路自動降壓；  
原因：電抗器與試品電容量不匹配，沒有準確找到諧振點；  
試品損耗較高，系統Q值太低；  
勵磁變壓器高壓輸出電壓較低；  
排除方法：將補償電容器并接入試驗回路，加大回路電容量；  
盡可能將多只電抗器串聯，提高回路電感量；  
提高勵磁變壓器的輸出電壓；  
干燥處理被試品，提高被試品的絕緣強度，減少回路的有功損耗； 

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常規預防性試驗中被試品對象

1. 300mm2電纜長可達1km（10kV變配電站中或是風電站中長距離），電容量≤0.37μF，試驗諧振頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV。

2. 10kV開關，絕緣子及母線交流耐壓試驗，試驗諧振頻率為30-300Hz,試驗電壓不超過42kV。

3. 10KV變壓器交流耐壓試驗，試驗諧振頻率為30-300Hz，試驗電壓28KV。

4. 4000kW/9kV電機耐壓試驗，試驗諧振頻率45-65Hz，試驗電壓15kV。

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功能特點

1.本公司生產此裝置具有過壓、過流、零位啟動、系統失諧、高壓閃絡故障等保護功能，過壓過流保護值可以根據用戶需要整定，試品閃絡時閃絡保護動作并能記下閃落電壓值，以供試驗分析。

2.整套設備裝置中單件重量很輕，大不超過50kg，便于拖到現場使用。

3.裝置具有兩種工作模式，方便用戶根據現場情況靈活選擇，提高試驗速度。兩種工作模式操作性靈活，可根據現場情況設置成全自動模式、手動模式、自動調諧或手動調頻，手動升壓模式或自動升壓模式。

4.能存儲及時打印和異地打印數據，打印出的結果可顯示出耐壓及時間值，可在預防性試驗冊中直接粘貼測試打印結果，存入的數據編號也是數字及日期時間段，方便的幫助用戶識別和查找。

5.裝置自動掃頻時頻率起點可以在規定范圍內任意設定，當裝置已大致找到諧振頻率時，設備會自動進行微調節，同時彩色液晶大屏幕顯示掃描諧振、升壓、記時曲線方便使用者直觀了解是否找到諧振點。

6.采用了DSP平臺技術，可以方便的根據用戶需要增減功能和升級，也使得人機交換界面更為人性化。