空壓機具體故障如何解決

1、空壓機故障了，應該排查哪些位置？

故障現(xiàn)象：機組壓力低

排查原因：

實際用氣量大于機組輸出氣量；

放氣閥故障(加載時無法關閉)；

進氣閥故障；

液壓缸故障；

負載電磁閥(1SV)故障zui小壓力閥卡死；

用戶管網(wǎng)有泄漏；

壓力設置太低；

壓力傳感器故障(Inlisys控制機組)；

壓力表故障(繼電器控制機組)；

壓力開關故障(繼電器控制機組)；

壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高

排查原因：

進氣閥故障；

液壓缸故障；

負載電磁閥(1SV)故障；

壓力設置太高；

壓力傳感器故障(Inlisys控制機組)；

壓力表故障(繼電器控制機組)；

壓力開關故障(繼電器控制機組)

故障現(xiàn)象：空壓機漏油

1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管zui小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

2、用力扳動主軸檢查徑向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。

5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高(超過100℃)

排查原因：

機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；油冷卻器臟；

油過濾器芯堵塞；

溫控閥故障(元件壞)；

斷油電磁閥未得電或線圈損壞；

斷油電磁閥膜片破裂或老化；

風扇電機故障；

冷卻風扇損壞；

排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；

環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或46℃)；

溫度傳感器故障(Inlisys控制機組)；

壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

機組油耗大或壓縮空氣含油量大

排查原因：

冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；

回油管堵塞；

回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；機組運行時排氣壓力太低；

油分離芯破裂；

分離筒體內(nèi)部隔板損壞；

機組有漏油現(xiàn)象；

冷卻劑變質或超期使用。

永磁空壓機型號參數(shù) 產(chǎn)品圖片 安裝案例

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