舟山生活廢水一體化處理設備報價以及AO工藝：

A0工藝一體化污水處理設備由厭氧池、接觸氧化池和沉淀池相互連接組成；A0工藝一體化污水處理設備厭氧池 的底部zui低位置安裝排泥管，攪拌器安裝在厭氧池的中間，集氣管及其下方的進水管5 分別安裝在靠近沉淀池一側的厭氧池 壁邊；A0工藝一體化污水處理設備接觸氧化池2 位于厭氧池1 上方，兩者用集氣板8 隔開，裝有陶瓷微孔曝氣頭10 的曝氣管9 安裝在集氣板8 上方，接觸氧化池中的曝氣管上方安裝有彈性填料；接觸氧化池出水的一側連接沉淀池，沉淀池的進水口處安裝導流擋板和反射板，斜管安裝在沉淀池內的上部，沉淀池出水處是溢流槽 ，溢流槽 的位置低于沉淀池的進水口，沉淀池的底部zui低位置依次連接的顯示管、排泥閥 和回流管與厭氧池相連。A0工藝一體化污水處理設備是一種一體化A0 污水處理裝置包括厭氧池、接觸氧化池和沉淀池。厭氧池與接觸氧化池采用縱向布置，厭氧池在下，接觸氧化池在上。為合理控制水力停留時間，厭氧池與接觸氧化池的有效容積比為1 : 3 左右。在裝置啟動初期，先向接觸氧化池內投加適量粉煤灰，粉煤灰可通過接觸氧化池的污泥排口（同為進水口）進入厭氧池內，作為厭氧菌的生長載體，促進初期顆粒污泥的形成，攪拌器可使污水與活性污泥促分接觸；各池滿水運行調試時，打開沉淀池的排泥閥，接觸氧化池進行曝氣可帶動水流，同時由于接觸氧化池中氣水混合廢液與沉淀池處理水存在密度差，在靜水壓力下實現廢水在三池內循環。在裝置運行正常時，由于接觸氧化池生物膜開始更新換代，大量老化生物膜不斷脫落，比重較大的直接經過污泥排口（同為進水口）回落到厭氧池，此過程對進水污染物具有截流過濾作用，將其帶回厭氧池中；比重較小的隨水流進入沉淀池，并沉淀到泥斗中，當泥斗中老化生物膜積累到一定程度時，由于*處于厭氧狀態，老化生物膜開始變黑，遂漸形成厭氧污泥，此時便可進行污泥回流。污泥回流時，首先暫停進水，再打開排泥閥，同樣在接觸氧化池曝氣上升流與靜水壓力的作用下，可以把污泥壓回厭氧池，通過透明污泥顯示管觀察污泥回流情況，根據污泥顏色能更直觀地進行控制。當有機負荷過高時，可減少進水量，持續開啟沉淀池的排泥閥，實現污水回流，提高系統的恢復正常運作的速度。厭氧池經過*運行，開始產生甲烷，當集氣室內沼氣積累到一定程度后可加以利用。

舟山生活廢水一體化處理設備報價：

1 、厭氧池與接觸氧化池縱向連接，沉淀池為豎流式結合斜管沉淀，處理效果好，占地面積少。

2 、厭氧池可形成一種相當穩定的生物相，保持特定的微生態環境，絮體具有良好的沉淀性能，從而提高池內污泥濃度，同時對污水起到厭氧過濾作用，因此對高分子難降解物質的分解效果顯注。

3 、具有集氣室，可對產出的沼氣加以利用，由于集氣室設在整池的下半部分，壓力大，不易產生泡沫。

4 、集氣板同為接觸氧化池的泥斗，在系統正常運行時候，沉降性能良好的老化生物膜可作為污泥回流到厭氧池中，同時對上升進水具有過濾作用。

5 、沉淀池污泥回流時，首先暫停進水，再打開排泥閥，在接觸氧化池曝氣上升流與靜水壓力的作用下，可以把污泥壓回厭氧池，因而無需安裝污泥回流泵，便可實現污泥回流，節省能源，同時能培養出具有*功能的污泥，回流污泥可作進一步分解，可減少剩余污泥量，提高對難降解物質的降解率。

6 、污泥顯示管采用透明玻璃鋼材質可以更直觀地了解污泥回流情況，便于操作。

工藝方案

1、工藝流程選擇

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當前以二級生化處理為主，即預處理和生化處理相結合的處理方法。預處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩定塘和土地處理等。

對工藝有如下的要求：首先要求技術*成熟，運行穩定，自動化程度高，其次要求處理系統采用整體地埋式。

依據我公司以往對生活污水處理的成功經驗，我們認為采用物理法與A/O法相結合的工藝較為合理。這種工藝不僅對有機污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達到或優于用戶提出的排放標準。

2、工藝流程特點

1）地埋式一體化污水處理設備工藝設備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環境。

2）該系統設備有全自控運行系統（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便，有聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。

3）設備采用全封閉結構，而且設于地下，地上基本無噪聲，不影響周圍環境。

4）整套系統可根據現場具體情況進行不同的設計，可達到大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術*成熟，流程簡單，處理效果穩定，抗沖擊負荷能力強。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內掛滿填料，容積負荷比較高，產泥量較少。

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1.發動

翻開動力水閥門，將水壓力調至0.2MPa，（水射器正常作業水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常作業。翻開計量泵開關，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調理計量泵運轉頻率，使之到達所需流量，設備即可正常運轉。

2.設備運轉設定溫度為50℃，出廠前已調整結束，勿改動。

3.計量泵流量的調理：

計量泵流量應根據水中余氯量的巨細來批改。如果設備運轉一段時間后,水中余氯較高,能夠將進料流量調低；如果余氯不行,能夠加大流量。計量泵流量可經過調理行程和運轉頻率來完成。行程的調理：計量泵運轉時，調理泵后行程調理旋鈕即可；頻率的調理：計量泵上部操控器上有一頻率調理旋鈕，運轉時按一定份額調理即可。（在操控器的面板上能夠調理計量泵的頻率）

留意：一般狀況下，應固定行程，調理運轉頻率。

4.關機：

關機時，應提早1小時封閉計量泵，中止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反響所發作的氣體外溢，停料1～2小時后封閉動力水，水射器中止作業，設備即關機。

5.設備清洗：

設備主機左邊zui下方設有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長時間停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常作業狀況下，從進氣口抽入清水，清水將隨反響室內的液體一同被水射器抽走；也可翻開安全閥，往里注入清水進行清洗，翻開排污閥，將殘液排凈，重復幾回，當反響室排出的液體色彩變淺后即可。