高壓渦輪流量計詳細資料：

高壓渦輪流量計專業生產專家報價

MY-LWGY 高壓渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*技術生產制造的，是液體計量Z理想的流量計。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。
高壓渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
高壓渦輪流量計基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，可與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。高壓渦輪流量計專業生產專家報價

高壓渦輪流量計工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

          f——脈沖頻率[Hz]

          k——傳感器的儀表系數[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

          Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m³/h]

         3600——換算系數

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在合格證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

高壓渦輪流量計特點

優質合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用

進口優質軸承，使用壽命長

計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性

可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（P_b=101.325KPa,T_b=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值

流量范圍寬（Q_max/Q_min≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m³/h

智能化儀表系數多點非線性修正

內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀

儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4，防護等級為IP65

系統低功耗工作，一節3.2V10AH鋰電池可連續使用3年以上

儀表系數、累計流量

值掉電十年不丟

高壓渦輪流量計*優勢： 
1、溫度范圍：-20 ℃to 90 ℃； 
2、工作壓力：250bar； 
3、爆破壓力：750bar（靜壓）； 
4、供電電壓：5 to 24 VDC,12 to 24 mA； 
5、粘度范圍：0～1000 CSt； 
6、過程連接：3/8”BSP外螺紋； 
7、電子連接：3線帶狀電纜密封在外殼，電纜長15cm； 
8、接液材質：PVDF，Vectra（聚乙烯纖維）和Viton； 
9、外殼材質：不銹鋼，AISI303。 

高壓渦輪流量計性能指標： 
1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R； 
2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計； 
3、具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正 
4、所有有效數據掉電后保持10年不丟； 
5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10； 
6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大； 
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表； 
8、型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等。

高壓渦輪流量計主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。

高壓渦輪流量計參數：

▲精度高,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。

▲重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%。

▲輸出脈沖頻率信號、4-20MA，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強;

▲可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強;

▲范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10;

▲結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大;

▲型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;

▲可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

參數表：

高壓渦輪流量計技術參數

高壓渦輪流量計類型：
A、現場顯示型：
本智能流量計是采用先進單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數字，小數點后面3位有效數字。瞬時流量：六位數字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器Z大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
高壓渦輪流量計的整表結構圖：

高壓渦輪流量計布線與接地注意事項： 

布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的Z大功率大于流量計信號電纜輸送的Z小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。 
5、對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。  

選型說明
用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質Z高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
為使流量計的使用性能，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。
流量計出廠時的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線制）、標準流量信號（IC卡）輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時說明。
選型

高壓渦輪流量計使用時應該注意哪些方面：
每一路的使用
安裝就位后，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統已經吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
打開渦輪流量計上游旁通小球閥
緩慢打開KH-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現場不能測量壓力變化，則監視渦輪流量計流量不能超限。
關閉旁通小球閥和截止閥。
轉動手輪打開入口強制密封閥。
緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續1分鐘)，使用電動執行機構上的手動開關，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉.
按1.2-1.6 步驟操作，整個系統充壓完畢，天然氣開始被計量。
在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（是同時做三項工作）。
氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
當比對結束后，關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（是同時做三項工作）。
這時工作路重新投入工作。
用移動標定車在線標定氣體KH-LWGY渦輪流量計
確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關閉的狀態。
打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無壓力。然后取下法蘭盲板。
將移動標定車和標定口連接好。
按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥（是同時做這四項工作）。
這時，氣體依次流過橇座內的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后，關閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥（是同時做這四項工作）。
將法蘭盲板裝回，不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

傳感器可能產生的一般故障及消除方法見表，維護周期不應超過半年。
高壓渦輪流量計維修常見故障

高壓渦輪流量計使用
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。  
高壓渦輪流量計安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉。
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉動靈活，并沒有無規則的噪音，計數轉動正常，無間斷卡滯現象，則流量計可安裝使用。
3、氣體智能渦輪流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體智能渦輪流量計前應加裝過濾器，氣質較臟的場合應加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5、氣體智能渦輪流量計在安裝時前后均應加截至閥門。
6、法蘭盤連接處管道內經處不應該有突起相連接。
7、安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
8、應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10、室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應與殼體上標識的方向*，在流量計的上游應保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時必須關閉旁通管道閥門。

訂貨須知
用戶在定購渦輪流量傳感器時要注意根據流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環境條件選擇合適的規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴格注意防爆等級。
需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規格長度。