鋼筋除銹機手動型和自動型的區別

       鋼筋除銹機除銹是鋼筋經銷商或工地常用的鋼筋除銹方法之一。據三超除銹多年的施工檢驗統計得出，鋼筋除銹機又分盤圓用鋼筋調直機和條鋼螺紋鋼用鋼筋除銹機兩類。

       鋼筋除銹機是鄭州三超除銹技術有限公司的重點產品之一，主要有兩種型號ＣＱ－０１和ＣＱ－０４。鋼筋除銹機ＣＱ－０１ 是手動鋼筋除銹機，主要適用于50噸以內，特別是30噸左右的螺紋鋼，不能處理加工變形的螺紋鋼；鋼筋除銹機ＣＱ－０４ 是自動鋼筋除銹機，適用于處理12-38MM型號的螺紋鋼筋。更多鋼筋除銹機產品信息以及報價，可免費咨詢王。

       鋼筋除銹機手動型和自動型的區別
       鋼筋除銹機 CQ-01產品技術參數：             
       規格范圍：14-32mm
       轉速：580-600轉          
       電機功率：2.2KW/min*2
       額定電壓：380V            
       整機重量：160KG

       鋼筋除銹機 CQ-0４產品技術參數：
       適用：12-38MM型號的螺紋鋼筋 
       公轉：232轉/分鐘 
       自轉：1342轉/分 
       功率：7.5千瓦/380v 調整架扭矩≦180度 
       原料受力面：360度 
       除凈率：≦99.5% 送料效率14-18M/分鐘 
       生產效率：?25螺紋鋼：3.12噸/時 
       外形尺寸：110*75*120MM 
       總重量：360KG   

       鋼筋除銹機手動型和自動型的區別
       鋼筋除銹機具體操作步驟：
       *步：接入電源（380V），安裝漏電保護裝置接地，打開電源開關運行1-2分鐘看是否正常。
       第二步：鋼筋校正，兩個除銹裝置單元的鋼絲調整部分必須緊貼所要校正的鋼筋面。校正過程中可預選一條比要除銹的鋼筋小上3毫米的鋼筋來對進料口，兩個除銹裝置（鋼絲刷）調整部分和出料口進行校正。（例如除銹25的鋼筋 可用22的鋼筋來校正）。三超鋼筋除銹機是以22圓鋼為基準校正好的?？蛻艨筛鶕煌摻钚吞杹碚{整除銹裝置。調好鎖緊螺母。
       第三步：安全操作注意事項
       1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
       2、操作人員必須束緊袖口，帶防塵口罩、手套和防護眼鏡。  
       3、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。  
       4、操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。
       機器正常生產中，進出口端必須分別有人操作并做好安全防護，以免發生危險。
      （1）送入鋼筋前預處理：送入鋼筋前必須去除待處理鋼筋上附著鋼筋及其他附著件，打磨把接頭，對于彎曲度大于5度的鋼筋要進行預先校直，消除設備和人身安全隱患。
      （2）校正進料口出料口滾輪：根據要除銹的線材平行度調整進料口出料口滾輪并壓緊。
      （3）送入鋼筋：扣開電源開關，機器開始運行，松開鋼筋卡緊裝置卡金鋼筋，將所有除銹的線材按進料口除銹裝置正反向單元--出料口順序勻速送入。
      （4）查看運行是否異常：噪音，震動厲害等如有原因則進行排除，如果是“鋼筋校正”原因，則重新校正。
      （5）重新運行機器：適度掌握鋼筋的送入速度以達到理想的除銹效果。
       注意：如果輸出的鋼筋未達到理想的清理效果，可重復操作步驟（3）“送入鋼筋”
      （6）運行一段時間（約3-5小時）后，調換轉向開關方向，以保護鋼絲調整部分，重新運行機器。 
       鋼筋除銹機操作注意事項：
       1、鋼筋除銹前，操作人員先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況；  
       2、使用鋼筋除銹機作業時，操作人員應戴防塵口罩、護目鏡和手套；
       3、鋼筋除銹應在鋼筋調直后進行，帶鉤鋼筋不得上鋼筋除銹機。操作時應放平握緊鋼筋，操作者應站在鋼絲刷或噴沙器側面，嚴禁在除銹機下面站人；  
       4、整根長鋼筋除銹時應兩人配合操作，互相呼應。  

       鄭州三超除銹技術有限公司專業從事鋼筋除銹，專門生產鋼筋除銹機等除銹產品、技術及工具的研究、開發、生產和銷售一體化的專業化、標準化、規模化的高科技公司。更多產品詳細內容可關注公眾號“鋼筋除銹機”。