廠商供應耐壓測試儀原廠生產

主要特點：

◇ 采用軸對稱不等邊八角形外殼*結構方式；可輸出雙高壓。

◇ 油箱內油面低于油箱沿，避免了漏油現象。

◇ 接線柱在箱蓋上，避免了碰撞，提高了機械和電氣性能。

◇ 產品具有結構緊湊、電氣性能穩定，容量足、體積小、重量輕、使用和維護方便等特點。

工作原理：

1、交流、交直流試驗變壓器： 將工頻電源輸入操作箱（或操作臺），經自耦調壓器調節電壓輸入至試驗變壓器的初級繞組。根據電磁感應原理，在次級（高壓）繞組可獲得工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍。只不過在使用直流時應抽出短路桿，在使用交流時，插入短路桿。

2、帶抽頭試驗變壓器： 為了同時滿足一個變壓器電壓較高電壓較小與電流較低電流較大之間的矛盾，將高壓繞組分成兩個來繞，一個是電流較大的繞組，另一個是電流較小的繞組，然后兩個繞組串接分別引出。

3、串級試驗變壓器： 為了得到更高電壓的試驗變壓器，也可采用串級的方法獲得更高的電壓。圖2為三級串級試驗變壓器的原理接線圖。其中三臺變壓器的容量和電壓關系滿足：P1=2P2=3P3，U（總）=1U+2U+3U。

廠商供應耐壓測試儀原廠生產

使用方法：

1、使用前準備 

①接通電源，使“電源”開關置于“開”的位置。此時，顯示輸出電壓、漏電流和時間的數碼管及各“測試單位”指示符號應亮。  

② 逆時針旋轉“電壓調節”旋鈕到底，各示值均為零，則儀器處于初始狀態。 

2、功能鍵說明和設定 

①報警電流設定 

根據所需報警電流值選擇報警電流量程檔，按住“漏電流測試/預置”鍵，調節漏電流預置電位器，同時觀察漏電流顯示窗口中示值達到所需報警值時，停止調節漏電流預置電位器，再放開“漏電流測試/預置”鍵，則漏電流設定完畢。 

②定時設定 

置“定時”鍵于“開”的位置。 

注：當“定時”鍵處于“關”位置，則定時為“∞”。

根據所需測試時間，撥動“定時”撥盤上數值，同時觀察測試時間窗口中示值達到所需測試時間值時，停止撥動定時預置撥盤，則定時設定完畢。  

③輸出電壓設置 

按一下“啟動”按鈕，根據所需試驗電壓，順時針轉動“電壓調節”旋鈕，同時觀察輸出電壓窗口中示值達到所需電壓值時，停止轉動電壓調節旋鈕，并保持“電壓調節”旋鈕位置不變，按下“復位”按鈕，則試驗電壓設定完畢。 

注：在以后測試過程中，如不改變試驗電壓，每次測試只需按一下“啟動”按鈕即可。如需改變試驗電壓，則重復上述步驟，讀數由儀器“電壓”顯示窗口直接讀取輸出電壓值。

3、操作步驟 

①在確定儀器輸出電壓示值為“0”，測試燈“熄滅”狀態下將高壓測試線（紅色）一端插入儀器的“交流高壓”輸出端，另一端與被測物的電源輸入端或其他帶電部件相連接。再將另一根測試接地線（黑色）一端插入儀器的接地端并鎖緊，另一端與被測物的外殼（金屬）或電源輸入端的地線端相連（若被測物與大地或地線相連，則儀器接地端必須與它連在一起）。 

②按下“啟動”按鈕，“測試”指示燈亮，電壓示值為當前試驗電壓值，漏電流示值為被測物上當前漏電流值，如被測物為合格品，試驗時間一到，無聲光報警聲，同時儀器自動切斷輸出電壓；如被測物在試驗時間內不合格，則“報警”燈亮，蜂鳴器發出報警聲，儀器自動切斷輸出電壓，可按下“復位”按鈕，消除報警。 

③用線控端子進行耐電壓測試（面板上“啟動”、“復位”按鈕失效，）“定時”鍵置于“關”位置。 

a. 使用線控測試時，將黑色接地線一端插入儀器接地接線柱，另一端夾住被測物的接地端，將棒的線控插頭插入儀器線控插座，棒的高壓插頭插入“高壓”輸出端；然后把測試棒的棒針接觸被測物帶電部件處，按下測試棒上按鈕即“啟動”，松開此鍵“復位”。 

b. 線控接口引腳定義 

         1    2         4    5    

           復位          啟動  

自行接線時，當線控 4、5 腳閉合，儀器“啟動”；1、2 腳閉合，儀器“復位”。

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儀器特性：

1.四個顯示窗同時顯示高低壓電壓、電流和耐壓時間，以及多個狀態指示燈

2.試驗結果可查看和打印，并具有自動/手動打印方式

3. 人機對話全鍵盤操作方式，智能化工作全過程，任選自動方式和手動方式。

4. 實時顯示高壓電壓、高壓電流、低壓電流，時間及耐壓結果，顯示直觀明了。

5. 完善的過壓、過流保護，任意設定輸出電壓、高壓電流上限、低壓電流上限和計時時間。

6. 具有回零檢測功能，回零確定后才可進行試驗，安全可靠。

8. 逼近式調壓算法，到達設定電壓后自動耐壓計時，計時結束后自動降壓回零。

9. 超過設定高壓電流或低壓電流時自動切斷電壓輸出，降壓回零，并發生聲光報警。

10. 軟硬件抗干擾設計，多種抗干擾手段，適應惡劣電磁環境。

11. 自動錯誤診斷，易于發現和解決問題。

12. 無線遙控控制功能、遠程通信、門聯鎖警燈警鈴、外接分壓器校驗接口等。

儀器檢測原理：

相對于變壓器的主絕緣即繞組與繞組之間以及繞組與鐵芯之間的絕緣而言，變壓器還有另外一項重要的絕緣性能指標――縱絕緣。縱絕緣是指變壓器繞組具有不同電位的不同點和不同部位之間的絕緣，主要包括繞組匝間、層間和段間的絕緣性能，而國家標準和電工委員會（IEC）標準中規定的“感應耐壓試驗”則是專門用于檢驗變壓器縱絕緣性能的測試方法之一。

變壓器的縱絕緣主要依賴于繞組內的絕緣介質——漆包線本身的絕緣漆、變壓器油、絕緣紙、浸漬漆和絕緣膠等等（不同種類的變壓器可能包含其中一種或多種絕緣介質）；縱絕緣電介質很難保證的純凈度，難免混含固體雜質、氣泡或水份等，生產過程中也會受到不同程度的損傷；變壓器工作時的zui高場強集中在這些缺陷處，*負載運作的溫升又降低絕緣介質的擊穿電壓，造成局部放電，電介質通過外施交變電場吸收的功率即介質損耗會顯著增加，導致電介質發熱嚴重，介質電導增大，該部位的大電流也會產生熱量，就會使電介質的溫度繼續升高，而溫度的升高反過來又使電介質的電導增加。如此*惡性循環下去，zui后導致電介質的熱擊穿和整個變壓器的毀壞。這一故障表現在變壓器的特性上就是空載電流和空載功耗顯著增加，并且繞組有灼熱、飛弧、振動和嘯叫等不良現象。可見利用感應耐壓試驗檢測出變壓器是否含有縱絕緣缺陷是極其必要的。

感應耐壓試驗原理

變壓器剛出產時，沒有經過惡劣環境長時間的考驗，外施其額定電壓和頻率的電源作試驗，繞組匝間、層間和段間的電壓不足以達到電介質缺陷處的擊穿電壓難以造成這些絕緣缺陷處的放電和擊穿，這種存在絕緣故障隱患的變壓器與絕緣性能良好的同類變壓器的空載電流和空載功耗沒有太大的差別，故而難以發現這些隱患；

而感應耐壓試驗給變壓器施加2倍額定電壓以上的電壓，可在縱絕緣缺陷處建立更高更集中的場強，繞組匝間、層間和段間的電壓達到并超過電介質缺陷處的擊穿電壓；感應耐壓試驗給變壓器施加頻率在2倍的額定頻率以上，較高的頻率又可以大大降低固體電介質的擊穿電壓，使得絕緣缺陷更容易被擊穿；感應耐壓試驗所規定的外施電壓的作用時間亦可保證絕緣缺陷的擊穿；故感應耐壓試驗可以可靠地檢測出變壓器縱絕緣性能的好壞。

感應耐壓試驗給變壓器施加電源的頻率之所以在2倍的額定頻率以上，是因為：變壓器的激磁電流i――主磁通振幅Фm的特性曲線一般設計在額定頻率和額定電壓下接近彎曲飽和部分（，又因在電源頻率不變的情況下，主磁通Фm決定于外施電壓U:

U= E=4.44WfФm Фm

U ――外施電源電壓，V △Фm

E ――加電繞組的感應電動勢，V

f ――外施電源頻率，Hz

W――加電繞組的匝數，n

所以給變壓器加2倍額定電壓以上的電壓 △i i

必然會導致鐵芯嚴重飽和，主磁通Фm增大△Фm，

由圖1可知激磁電流i會急劇增加，致使變壓器發 熱燒毀；為使變壓器在加2倍壓以上鐵芯仍不飽和，則需要提高電源的頻率至2倍頻以上。

感應耐壓試驗給變壓器原邊加2倍壓以上，2倍頻以上的電源，變壓器的主磁通會使原邊和副邊同時感應出感應電動勢E1和E2，且分別是其額定工作狀態下的2倍以上，所以感應耐壓試驗可以同時對主、副繞組進行縱絕緣性能的測試。當然，我們也*可以根據需要從變壓器的副邊進行測試，不過所施加的電壓應當是變壓器額定工作狀態下空載電壓的2倍以上，頻率同樣是額定頻率的2倍以上。

上限電流的設定與誤判

絕緣耐壓測試儀的工作原理就是對施加高壓的被測物所產生的漏電流進行判定，此處的漏電流試驗電壓幾倍甚至幾十倍額定電壓下被測物的漏電流，記為。而在絕緣耐壓測試儀上設定的電流即為儀器的跳閘電流，記為。絕緣耐壓測試儀一般耐壓測試的狀況，隨測試電壓上升而增大，當測試電壓升到設定的電壓上限，并保持60s時，在這過程中被測物絕緣沒被擊穿，也就是，絕緣耐壓測試儀測試儀器將提示測試合格；反之，如果被測試物絕緣被擊穿，此時流經被測物和儀器的電流，絕緣耐壓測試儀將發出電流警報，表示測試不合格。絕緣耐壓測試儀跳閘電流只是參考值而不是限定值，而的設定是為了判定絕緣是否被擊穿，只作為一種指針，測試電壓的設定才是限定指針（這一點我們在前面幾期的電子報中曾經說明過）。的設定直接影響耐壓試驗的判定結果。若設定太小時，有可能把合格品誤判為不良品；另外一種就是將設定太大，將不良品誤判為合格品。

注意事項：首先，大部分絕緣耐壓測試儀不具備防水功能，所以使用時注意防水，其次，電子產品一般很容易摔碎，所以提前的保護很重要。再次，絕緣耐壓測試儀的傳感器很敏感，極易損壞。