酸露點是指當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽，煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度。
當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽。煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度稱為酸露點，它比水露點要高很多。煙氣SO3(或者說硫酸蒸汽)含量愈多，酸露點就愈高，煙氣中的酸露點可達140～160℃，甚至更高。
煙氣的酸露點與燃料含硫量和單位時間送入爐內的總硫量有關，而后者是隨燃料發熱量降低而增加的。顯然，燃料中的含硫量較高，發熱量較低，燃燒生成的SO2就越多，進而SO3也將增加，致使煙氣酸露點升高。煙氣對受熱面的低溫腐蝕常用酸露點的高低來表示，露點愈高，腐蝕范圍愈廣，腐蝕也愈嚴重。酸露點分析儀 煙氣酸露點儀
使用酸露點分析儀可以準確知道一定工況下的酸露點，由此調整排煙溫度，達到節能和保持爐子壽命的條件，可選用尚致酸露點儀。
近十年來，由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能*爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用*的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不*燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。
煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。
當燃用含硫高的燃料時，燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3，且與煙氣中的水蒸汽結合成硫酸蒸汽。煙氣中硫酸蒸汽的凝結溫度稱為酸露點，它比水露點要高很多。煙氣SO3(或者說硫酸蒸汽)含量愈多，酸露點就愈高，煙氣中的酸露點可達140～160℃，甚至更高。酸露點分析儀 煙氣酸露點儀。
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