豐輝儀表—天然氣流量表廠家

一、產品特點：

1.優質合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用；
2.進口優質軸承，使用壽命長；
3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；
4.可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下；（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值；
5.流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；
6.智能化儀表系數多點非線性修正；
7.內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀；
8.儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防護等級為IP65；
9.系統低功耗工作，一節3.2V10AH鋰電池可連續使用3年以上；
10.儀表系數、累計流量值掉電十年不丟。

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二、原理：
采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和*磁鐵
一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
氣體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

三、安裝：

安裝的位置：
氣體渦輪流量計傳感器一般應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。如必須垂直安裝時，應使流體從下往上流，保證流量傳感器管內充滿流體。

(1)為了清除液體渦流和斷面流速不均勻對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進口處)的直管段長度為(15～20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長度為5D，而直管管徑和傳感器通徑要一樣，否則會帶來測量誤差。 
此外還應根據傳感器前面配管的狀態來決定上游部分的直管段長度，一般*如下(見圖)
氣體渦輪流量計直管段長度安裝示意圖 
調諧收縮時：L＝15D
單彎管接頭時：L＝20D
雙彎管接頭時：L＝25D  (一個平面)
              L＝30D  (二個平面)
直角彎管接頭時：L＝40D
有截止閥時：L＝20D(閥門全開)
            L＝50D(閥門半開)
另外，為了更有效地清除渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。裝上整流器后上游部分的直管段長度為(10～20)D。 
(2)為了清除流體中的雜質，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數為3～9目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數稀，通徑小的目數密。為保證傳感器正常運行，還應根據實際使用情況選用過濾網的目數。 
(3)焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周要*吻合，墊圈不能暴露在管內。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布的現象，故不能使用。 
(4)為了保證工作條件下檢修的需要，變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥)，同時應設置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生渦流現象。 
(5)通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉速過高而加快磨損。為此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調節流體流量。 
(6)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質進入傳感器，應先用一根空管子代替傳感器等運行一段時間后，確認雜質已排除再換上傳感器。 

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四、選型：

用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。

為保證產品的使用性能，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。