超高分子耐磨管道是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬(wàn)的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zuigao值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可*在-269至+80℃條件下工作，被稱(chēng)為"令人驚異"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術(shù)在我國(guó)日漸成熟，越來(lái)越多的工程采用了這種管道，成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，耐磨抗沖擊，自潤(rùn)滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可廣泛應(yīng)用于冶金礦山(礦漿輸送、注漿回填）、電力（粉煤灰輸送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥漿輸送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然氣、紡織、造紙、食品（糧食加工輸送）、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。

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超高分子量聚乙烯管,是指采用超高分子量聚乙烯為原材料,通過(guò)專(zhuān)業(yè)的設(shè)備擠壓而成,超高分子量高達(dá)250萬(wàn)以上,被稱(chēng)為“塑料*”。工業(yè)“三廢”的腐蝕性較強(qiáng),如某堿廠通過(guò)10km管道排廢渣,鋼管磨壞后產(chǎn)生泄漏,對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害,堿廠每年購(gòu)置防腐涂料的費(fèi)用就達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。某石化公司的污水處理廠,來(lái)自各分廠的工業(yè)污水經(jīng)中和,沉淀等工序后,變成泥漿狀的污物,排污鑄鐵管通常3a就磨穿,輸送腐蝕性廢水處理污泥的不銹鋼管使用1a多因磨得太薄而發(fā)生縮徑現(xiàn)象。據(jù)報(bào)道,美國(guó)菲利浦化學(xué)公司的廢水處理系統(tǒng)中使用了水處理超高管材,其設(shè)計(jì)使用壽命為50a。水處理和廢水處理可能是塑料管的另一大市場(chǎng)。據(jù)EAP估計(jì),2000年用于水處理和廢水處理裝置消耗的塑料管大約超過(guò)350億美元。

灰漿輸送高分子管道具有以下特點(diǎn)： 

1.*的耐磨特性—超高管分子量高達(dá)250萬(wàn)以上，耐磨性是普通鋼管的4---6倍 

2.*的耐沖擊性—超高管按GB1843標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。 

3.耐腐蝕性—超高管是飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的浸蝕。 

4.良好的自潤(rùn)滑性—超高管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)僅為0.219MNm.

5.*的耐低溫性—超高管在工作環(huán)境溫度（—269℃—80℃）耐沖擊、耐磨性能不變

6.不易結(jié)垢性—超高管摩擦系數(shù)小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。 

7.壽命長(zhǎng)—超高管抗疲勞強(qiáng)度大于50萬(wàn)次，是PE100的2倍以上。 

8.安裝簡(jiǎn)便—超高管采用法蘭連接快捷簡(jiǎn)便，大大降低管道安裝施工成本

灰漿輸送高分子管道生產(chǎn)廠家應(yīng)用領(lǐng)域：

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。　　

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。　　

化工行業(yè)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。　　

石油開(kāi)采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。　　

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。　　

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。　　

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

設(shè)計(jì)的基本要求

耐磨管道的設(shè)計(jì)關(guān)乎管道系統(tǒng)投入使用后是否能正常運(yùn)行，是否能滿足企業(yè)正常生產(chǎn)的需要、是否能zuida限度地為企業(yè)節(jié)省成本和人力資源，以及是否安全可靠，因此設(shè)計(jì)過(guò)程至關(guān)重要。耐磨管道設(shè)計(jì)需要考慮以下幾個(gè)方面。

一、安全性，耐磨管道的安全性表現(xiàn)在以下幾方面：

1、操作運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)小，安全系數(shù)大，不至于因失效而產(chǎn)生重大事故。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒(méi)有或者少有、冒、滴、漏現(xiàn)象，不至于造成裝置短生產(chǎn)周期的停車(chē)或頻繁停車(chē)。

3、設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)可能發(fā)生的安全問(wèn)題做出正確評(píng)價(jià)，在耐磨管道布置和管路設(shè)備布置時(shí)給于充分的考慮，降低事故發(fā)生的概率。

二、滿足工藝要求：

1、滿足工藝要求是耐磨管道設(shè)計(jì)的zui基本要求。工藝流程圖是耐磨管道設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2、耐磨管道工藝流程的開(kāi)發(fā)來(lái)源。工藝流程的開(kāi)發(fā)來(lái)源于工廠的技術(shù)革新或研究單位的新技術(shù)開(kāi)發(fā)。這方面在國(guó)內(nèi)的選礦領(lǐng)域主要是依賴(lài)于長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)院、南昌設(shè)計(jì)院、北京有色等八大冶金設(shè)計(jì)院。國(guó)內(nèi)大多工業(yè)企業(yè)的耐磨管道、壓力管道設(shè)計(jì)都是由他們來(lái)完成。

3、工藝流程的種類(lèi)：

    工藝工程師通過(guò)各種圖紙來(lái)表達(dá)化工裝置中單元操作的相互關(guān)系，以及它的工藝概念。通常有三種用于工藝流程的設(shè)計(jì)圖紙。藍(lán)圖、工藝流程圖和管線及儀表流程圖。

    耐磨管道設(shè)計(jì)需要參考的工藝流程圖，一般指管線及儀表流程圖。

三、經(jīng)濟(jì)性：

    這是指耐磨管道的一次投資費(fèi)用和后期操作維護(hù)費(fèi)用的綜合指數(shù)低。一般情況下，如果一次投資費(fèi)用較高，其可靠性好，操作維護(hù)費(fèi)用低；相反亦然。在設(shè)計(jì)中，要力爭(zhēng)做到管道系統(tǒng)中各部件具有相同的強(qiáng)度和壽命。而如果可以選擇到一次投入成本低，而且維護(hù)、更新費(fèi)用少的耐磨管道，則可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的目的，管道既耐用，又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。2001年起新興的超高分子量聚乙烯管道就是這一樣一種管道，它的材料成本和安裝成本比碳鋼管道、陶瓷管道、鑄石管道、雙金屬管道都要低的多，而且耐磨、耐壓性、抗沖擊能優(yōu)異，目前已被各大設(shè)計(jì)院充分認(rèn)可。

四、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)：

    進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)將有效地減少設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝投入的人力和物力。同時(shí)給維護(hù)、檢修、更換帶來(lái)方便。比如選擇國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的彎頭、三通、變徑、法蘭等，為耐磨管道系統(tǒng)中各部件編號(hào)建檔。

公司地址：洛陽(yáng)空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)(孟津縣麻屯鎮(zhèn)后樓村。)

：李

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