橡硅膠開煉機 硅橡膠煉膠機 塑料開煉機設備特點：

1、核心技術和主要部件來自中國臺灣

2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控

3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥筒硬度（Hs）68-75，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻

4、機器采用手動調距 ，厚度調控精準,操作方便,安全系數高

5、機器設有緊急制動，當發生緊急事故時，四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止.且立刻往外反轉。此技術實屬行業地位

6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動扭力大，噪音低

7、冷卻裝置封閉式,優點是冷卻到位與保護或減少循環水源之污染

橡硅膠開煉機 硅橡膠煉膠機 塑料開煉機 可以增加以下功能項可供選擇：

1、電動減速調距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或*性。

2、氣動割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩定性。

3、割膠調距器：采用氣壓或電動的方式對切膠刀的調距，割膠完畢后切刀架可以回到zui兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準確性，特別是對人員安全性的提高。

4、擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。

5、液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

6、自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設備耐用與低噪音。

7.、自動翻膠打膠裝置：降低人工勞動強度與提高安全性，同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

8、分段混煉計時提醒器：確保批量生產產品質量的穩定性與均勻性，確保每手物料品質穩定， 提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

9、缺油自動報警探測器：當開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內工人還不停機進行加油的處理，系統會自動指令輥筒停止運轉來確保軸承在缺油的狀態下繼續運轉造成嚴重機械事故的功能。

10、變頻調速器：變頻調速，作用是節約能源、出片時速度可調、低噪音、提高安全性與耐用性。

11、防爆處理的方式:針對有導電性的膠料與粉劑，對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。

12、防腐蝕處理：針對有腐蝕性的膠料，開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。

13、不銹鋼接料盤的升降裝置：由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調，針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調節其高度，以利于打膠操作的安全性與便利性。

14、軸承座防滴油集油裝置：由于軸承座漏油只是時間問題，當油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料，因此本集油裝置的功能就能制止上述現象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環境污染。

15、手環感應安全裝置：由于開煉機的工人手指安全事故在業內頻發，而業內采取的安全措施大多是手接桿、手按急停 、胸碰急停、腳踢急停、紅外開關的方法，其安全防護措施還是屬于處在低中級，本裝置在安全措施方面大幅提高了其措施的準確度與高效性。

利拿 售后服務承諾：

1、提供現場安裝指導；負責供貨設備的現場調試試車，直至通過驗收；

2、負責對甲方人員現場操作培訓和維修培訓；

3、機組正確使用無償保修一年，并*保證備品備件供應；

4、*提供技術資詢服務；保修期內外，供方接需方設備故障通知后3小時內給予明確的解決措施，若需供方派員，國內則應在72小時之內到現場負責維修,珠三角24小時到位，國外用戶視簽證或對貿國地區安全情況和外商另作協確。 180 3302 3380