衛(wèi)浴軟管壓力脈沖檢測儀器設(shè)備試驗機概述
1.1 規(guī)格型號：RZ-3023D
1.2 功能概述：該設(shè)備于衛(wèi)生軟管壓力脈沖、熱老化、冷熱循環(huán)測試，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測要求。
1.3 適用范圍：該測試系統(tǒng)精度、自動化程度較高，可提多種樣品試驗條件，適合制造廠家、科研機構(gòu)、高校、質(zhì)檢單位等使用。
衛(wèi)浴軟管壓力脈沖檢測儀器設(shè)備
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及需求 | 功能項目 |
GB/T 23448-2009 衛(wèi)生潔具 軟管 | 7.7 抗脈沖性；7.9 耐冷熱循環(huán)性；7.10 耐老化性 |
ASME A112.18.6-2009 Flexible water connectors | 5.2 Intermittent impulse pressure test |
IAPMO IGC 154-2013 Shower and Tub Shower Enclosures and Shower Panels | 5.4.1 Thermal Cycling Test for Flexible TPU Tubing |
BS EN 1113:2015 Sanitary tapware-Shower hoses for sanitary tapware for water supply systems of type 1 and type 2 – General technical specification | 9.4 Pressure resistance at elevated temperature 9.5 Leaktightness after tensile strength and resistance to flexing tests 9.6 Thermal shock test |
其它設(shè)計要求 | 暫無 |
衛(wèi)浴軟管壓力脈沖檢測儀器設(shè)備
系統(tǒng)工作原理
3.1 本系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）作為主控制器，用于控制電磁閥、氣動閥、變頻器等控制元器件，進(jìn)而控制氣缸、水泵等執(zhí)行元器件，模擬量輸入輸出模塊采集控制壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器的實時數(shù)據(jù)，送*位機（計算機軟件）、觸摸屏顯示。控制變頻器輸出的模擬量信號、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器信號均采用4～20mA電流信號，具有更強的抗電磁干擾性能，適合現(xiàn)場遠(yuǎn)距離傳輸，保證系統(tǒng)的精度和可靠性。系統(tǒng)配有RS-485通訊接口，可將數(shù)據(jù)傳送至監(jiān)控軟件。配套軟件系統(tǒng)能實時記錄試驗機的試驗數(shù)據(jù)、曲線等參數(shù)，給出試驗結(jié)果及判定并能導(dǎo)出為Excel或Word文檔格式文件。
3.2每種功能設(shè)備都針對試驗狀態(tài)以及試驗過程中可能出現(xiàn)的異常做了相應(yīng)處理，屆時會產(chǎn)生報警以及文字提示。
系統(tǒng)原理圖：
系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)及功能
系統(tǒng)硬件由采集控制系統(tǒng)、人機交互系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、管路系統(tǒng)及氣動執(zhí)行機構(gòu)、裝夾測試臺等部分組成。
4.1 采集控制系統(tǒng)：由PLC（可編程控制器）、傳感系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)及相應(yīng)的電器元件等組成。
4.2 人機交互系統(tǒng)：良好的人機交互，主顯示部分采用彩色液晶觸摸屏，可實現(xiàn)壓力、流量、溫度、液位等數(shù)據(jù)顯示及控制、執(zhí)行機構(gòu)等運行開停、試驗次數(shù)設(shè)定和過程監(jiān)控、報警等。系統(tǒng)控制有手動、自動兩種模式，根據(jù)需求可手動或自動控制電磁閥、水泵、報警等執(zhí)行機構(gòu)的啟停。
4.3 供水系統(tǒng)：根據(jù)試驗要求，提供不同試驗壓力。壓力調(diào)節(jié)分為手動和自動兩種模式，自動模式時，只需在界面輸入設(shè)定值，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，使其穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。
4.4 裝夾測試臺等部分組成：主要由操作臺、上下水、裝夾具、閥門、管道、水循環(huán)部分、執(zhí)行機構(gòu)等組成，裝夾操作方便。
4.5 監(jiān)測功能：可對壓力、流量、溫度、接近開關(guān)等模擬量和開關(guān)量信號實時監(jiān)
測；試驗完成以及出現(xiàn)故障時系統(tǒng)會自動停機，界面會出現(xiàn)報警提示，聲光報警器啟動；觸摸屏顯示形象生動的系統(tǒng)流程圖、被控參數(shù)的實時趨勢畫面等。
4.6 掉電數(shù)據(jù)保存以及其它可擴(kuò)展功能。
5 主要性能指標(biāo)及技術(shù)特性
5.1 主要性能指標(biāo)
5.1.1 壓力測試范圍及精度：
壓力范圍：0.01～2.5Mpa ，梯形壓力脈沖：0.5MPa～1.2MPa
5.1.2 流量測試范圍及精度 范圍：0.2 m3/h～1.2m3/h 精度1級
5.1.3 溫度測試范圍及精度 范圍：室溫～100℃，精度*
5.1.4 脈沖頻率：0～15個脈沖/分鐘
5.1.5 時間范圍設(shè)定及精度：1s～999999s，精度1s
5.1.6 時間控制偏差：±0.01s
5.1.7 檢測樣品：四個
5.1.8 試樣夾持方式：提供通用夾具一套
5.1.9 電源：380±10％V /50Hz
5.2 主要技術(shù)特性：
5.2.1 智能化設(shè)計、高精度電信號傳感器，與機械式儀表相比，系統(tǒng)精度得到很大的提高；
5.2.2 采用變頻調(diào)速技術(shù)，大大拓寬了水泵的適宜工況范圍，使設(shè)備在使用一套水增壓裝置即可實現(xiàn)多種工況的自動調(diào)節(jié)，噪音較小；變頻控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可控性高；
5.2.3 設(shè)備具有良好的擴(kuò)展性，可根據(jù)要求在原有系統(tǒng)上對功能、工位給予擴(kuò)展；
5.2.4 設(shè)備的可操作性，多功能工裝夾具，操作方便，多種樣品均可統(tǒng)一裝夾在測試臺上；
5.2.5 主要過流部件及蓄水箱等均采用防腐材料，設(shè)備適用更*。
