海智機器人,沖床沖壓機械手生產廠家,關節機器人公司
海智機器人,沖床沖壓機械手生產廠家,關節機器人公司工業的發展,各行各業對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下,我們要想做更便宜的產品。*可走的路是降底生產成本,提高生產效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一個工位,哪一種產品。我們都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。企業具有以上三大因素建議管理者們果斷選擇沖壓機械手、數控車床機械手進行生產。
沖壓機器人的控制柜結構,包括用于控制沖壓機器人的機械臂進行四維動作的控制柜,該控制柜的側壁安裝有多個航空插頭,包括用于連接上位機信號的航空插頭、用于連接下位機信號的航空插頭、用于連接沖壓機器人的操縱平臺的航空插頭、用于連接電源的航空插頭,各航空插頭的一端分別與控制柜內部的控制板電連接,各航空插頭的另一端分別伸出控制柜外。本實用新型利用該航空插頭實現控制柜與外部設備有效連接,避免了外部設備與控制柜連接時,采用直接穿線接入控制柜的方式,也使機臺設備進行位置調整、拆裝時更加方便,只需將拆下外部連線即可,再次接線的工作也變得更加方便,且不容易發生接線錯誤。
機床上下料機械手與數控機床相結合,可以實現所有工藝過程的工件自動抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等,能夠*的節約人工成本,提高生產效率。
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沖壓機械手上下機,是在自動化設備的基礎上,根據沖壓生產特點,專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業,在節約人力勞動成本,提高人工及設備安全性,保持產品產能、質量、工藝穩定性等
汽車車身覆蓋件沖壓生產線是汽車生產過程中的關鍵設備,直接影響到汽車的生產效率和質量。隨著汽車行業的快速發展,對車身覆蓋件的要求也越來越高,沖壓生產線也向高品質,高速化,柔性化,自動化的方向發展。傳統的沖壓生產線中人工送料,手動操作已經不能滿足生產的需要,采用工業機器人代替人工操作組成的全自動沖壓生產線,是進行高效,高速,高質量沖壓生產的發展方向。 本文分析了柔性沖壓生產線的工作流程,對擺動橫桿,平行四連桿,六自由度關節型機器人等三種輸送系統的優缺點進行了比較,采用了結構更加簡單,生產效率高,成本低,柔性高,控制簡單
性能特點:
1、多自由度運動,每個運動自由度之間的空間夾角為直角。
2、自動控制的,可重復編程,所有的運動均按程序運行。
3、一般由控制系統、驅動系統、機械系統、操作工具等組成。
4、靈活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
5、高可靠性、高速度、高精度。
6、可用于惡劣的環境,可*工作,便于操作維修。
產品名稱:四軸/五軸沖壓機械手臂(沖壓機器人)
沖壓線搬運機器人防碰撞控制方法,包括如下步驟:步驟101、基于AABB包圍盒法建立機器人關節軸包絡模型和鍛壓機簡化包絡模型;步驟102、將上述機器人關節軸包絡模型和鍛壓機簡化包絡模型分別向三個坐標面平面進行投影;步驟103、判定機器人是否發生碰撞,具體為:如果任意一個投影不存在重疊區域,則判定機器人不發生碰撞;如果有一個投影存在重疊區域,則表示可能有碰撞,隨后結合其余兩個投影面進一步判斷。本發明采用AABB包絡模型分析了機器人關節軸模型和液壓件簡化模型,并在此基礎上進行了機器人碰撞檢測算法研究
性能特點:
1.采用高剛性機構設計理念,結構緊湊,機箱與運動機構組成一體化,使機器節省空間
2.適用于單臺沖床,及多臺沖床多工序使用,也可與油壓機,攻牙機,焊接機,上螺絲機等配合使用,而且不受配套設備的高度,型號,位置等的影響,通用性*.
3.配備多組快插接頭與信號線,可快速組裝與折除,維護成本低
4.各軸配備伺服電機或步進電機(可選),結構牢固,運行快速流暢
5.可配置多組參數調用即可,人機界面顯示故障信息與備份,有可查依據
薄板沖壓自動生產線為研究對象,針對該沖壓生產線中4臺液壓機,5臺機器人,1臺對中平臺組成的系統進行節拍分析和優化。采用遺傳算法,在考慮避障和機器人關節奇異位置的前提下進行了機器人路徑規劃和節拍優化研究。另外,對生產工藝流程進行了相關改進,采用機器人離線編程技術實現了生產線整個使用周期內從機器人選型到設備布局,zui終到生產線整線動作的機器人離線編程仿真工作,為zui終用戶提供,性能穩定可靠的機器人系統,并提供緊湊和合理的設備布局指導。同時滿足機器人在生產線使用階段的動作安全性和合理性,保證*機器人生產節拍。
6.各極限位與檢測位置處安裝光電或接近開關,可使安全性能提高,保護沖床模具及產品
7.可配套片料上料機整套使用,對于家電鈑金,電子,汽車,機箱等行業均適用
8.可根據客戶的特殊要求及方案進行設計制造.
9.有多種型號(根據抓取重量而定)與配置(元器件配套)可選,滿足不同客戶的需求.