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3噸煉桐反射爐160脈沖袋式除塵器排放是否達標，袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。鍋爐、電爐的煙氣治理均可采用布袋除塵器進行治理，布袋除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。
3噸反射爐單機除塵器的基本介紹和應用特點
(1)單機除塵器除塵效率高，一般在99.9%以上，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20 mg/m³，對超細塵有較高的除塵效率。
(2)單機除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m³/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。他的容量可以小至至每分鐘數立方米，大到每分鐘數千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時，它能處置粉塵濃度可超越700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善作業場所的空氣質量，也可用于小型燃煤鍋爐、生物質鍋爐、破碎機、打包機、中頻爐、水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放;
(3)構造比較簡單;操作維護方便;造價低;運行成本低等優點。
(4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時，可在160-200℃ 的溫度下穩定運轉，在選擇高性能濾料時，耐溫可到達260℃ ;
(5)對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響;
3噸煉桐反射爐160脈沖袋式除塵器排放是否達標，反射爐選型依據尤其布袋的材質選擇特別關鍵，由于原料的特性不同，濾料在耐溫、抗濕、耐化學腐蝕性方面的特性也不同。故在選用濾料時，必須充分掌握含塵氣體的特性，合理地加以選擇。
1、含塵氣體的溫度
含塵氣體溫度是選用濾料首要考慮的問題，一般按連續使用值選擇確定。對偶爾出現的瞬時峰值，以不超過濾料所能承受的瞬時上限為控制標準。對于高溫煙氣，可直接選用合適的耐高溫濾料，也可以在采取冷卻措施后，選用中溫或常溫濾料(但必須進行技術經濟比較)。若煙氣溫度太高，現有濾料不能滿足使用要求，則必須采取降溫措施。濾料按連續使用溫度一般分為3種：低于130℃的為常溫濾料；130～200℃的為中溫濾料；高于200℃的為高溫濾料。
2、含塵氣體的濕度
含塵氣體的濕度一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度Υ表示。當含塵氣體的Xw>8%或Υ>80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，如濾料選擇不當，容易出現“糊袋”，造成過濾風速降低、流通氣量減少、運行阻力增加、收塵效率降低的問題。因此，對于濕含塵氣體(如機立窯、烘干機廢氣)，在選用濾料和系統工藝設計時，應以覆膜濾料為首要考慮范圍。
3、含塵氣體的腐蝕性
廢氣中常含有酸、堿等腐蝕性化學成分，在選用濾料時，應根據含塵氣體的化學組分，選擇具有相應耐腐蝕特性的濾料。值得注意的是，濾料的耐化學腐蝕性是受溫度、濕度的影響而變化的，所以，選擇濾料的耐化學腐蝕性時要綜合考慮。
